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| ब्रांड नाम: | DLX |
| मॉडल नंबर: | 0.025 शुद्ध निकल तार |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की योग्यता: | प्रति माह 500 टन |
0.025 मिमी पर, एक प्लेटेड कोटिंग सुरक्षा के बजाय एक देनदारी बन जाती है: कोटिंग क्रॉस-सेक्शन का एक बड़ा हिस्सा है, और जैसे ही यह घिस जाती है या छिल जाती है, उजागर कोर तेजी से खराब हो जाता है और तार विफल हो जाता है। यह सॉलिड प्योर निकल वायर पूरे क्रॉस-सेक्शन में अपना संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखता है — खोने के लिए कोई परत नहीं है। 99.5% से अधिक निकल (N6) से ±0.003 मिमी तक खींचा गया, 35% से अधिक बढ़ाव के लिए एनील्ड किया गया, और उत्पादन बैचों पर नमक-स्प्रे परीक्षण किया गया, यह नमक-युक्त और रासायनिक रूप से आक्रामक सेवा में फाइन हीटिंग, सेंसिंग और इंस्ट्रूमेंटेशन तत्वों को जीवित रखता है।
| व्यास | सहिष्णुता | विशिष्ट डिलीवरी फॉर्म |
|---|---|---|
| 0.025 मिमी (अल्ट्रा-फाइन) | ±0.003 मिमी | स्पूल, निरंतर लंबाई |
| 0.05–0.5 मिमी | ड्राइंग के अनुसार | स्पूल, निरंतर लंबाई |
| 0.5–10 मिमी | ड्राइंग के अनुसार | कॉइल, निरंतर लंबाई |
प्रत्येक स्पूल पर लेजर गेज द्वारा सत्यापित व्यास; 0.05 मिमी से ऊपर के व्यास पर सहिष्णुता उत्पादन से पहले ड्राइंग के अनुसार पुष्टि की जाती है।
0.025 मिमी तार पर, एक प्लेटेड परत क्रॉस-सेक्शन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। प्लेटिंग घिस जाती है, खरोंच जाती है और कटे हुए सिरों पर छिल जाती है; एक बार सब्सट्रेट उजागर हो जाने पर, संक्षारण उन बिंदुओं पर तेज हो जाता है जिनकी सुरक्षा के लिए कोटिंग का मतलब था। सॉलिड निकल में कोई कोटिंग सीमा नहीं है — संक्षारण प्रतिरोध सतह से केंद्र तक समान है।
| कारक | सॉलिड निकल वायर | प्लेटेड वायर |
|---|---|---|
| सुरक्षा तंत्र | बेस मेटल पर पैसिव फिल्म, सेल्फ-हीलिंग | कोटिंग लेयर, सीमित जीवन |
| कटे हुए सिरे / वेल्ड पॉइंट | अभी भी संक्षारण प्रतिरोधी | सब्सट्रेट उजागर, खराब हो जाता है |
| 0.025 मिमी पर क्रॉस-सेक्शन शेयर | 100% संक्षारण प्रतिरोधी | कोटिंग हावी है; घिसने पर विफलता |
| दीर्घकालिक प्रतिबाधा | स्थिर | संक्षारण उत्पाद बनने पर बदलता है |
फाइन वायर विशिष्ट संक्षारण तंत्रों द्वारा विफल हो जाता है; प्रत्येक के पास निकल परिवार में एक ज्ञात प्रतिवाद है:
| संक्षारण प्रकार | हमला पथ | निकल प्रतिवाद |
|---|---|---|
| पिटिंग (क्लोराइड, नमक स्प्रे) | अशुद्धता स्थल पिट शुरू करते हैं | उच्च शुद्धता — N4/N6 प्रारंभिक स्थलों को कम करते हैं |
| इंटरग्रेन्युलर (वेल्डिंग के बाद) | ग्रेन बाउंड्री पर कार्बाइड अवक्षेपण | कम कार्बन — Ni201 (C ≤0.02%) |
| समान संक्षारण | आक्रामक मीडिया में सतह विघटन | स्थिर पैसिव फिल्म, क्षति के बाद फिर से बनती है |
| क्रीप संक्षारण / आर्द्रता | ड्यू-पॉइंट इलेक्ट्रोकेमिकल अटैक | पैसिवेशन सतह विकल्प उपलब्ध |
संक्षारण दावे परीक्षण किए जाते हैं, माने नहीं जाते। उत्पादन बैचों को तन्यता और कठोरता जांच के साथ-साथ ASTM B117 नमक-स्प्रे प्रदर्शन के लिए नमूना लिया जाता है, और प्रत्येक हीट को ग्रेड सीमाओं के मुकाबले संरचना-परीक्षण किया जाता है।
| सत्यापन चरण | विवरण |
|---|---|
| रसायन विज्ञान | प्रति हीट संरचना, N6 सीमाओं के मुकाबले लॉक |
| नमक-स्प्रे (ASTM B117) | उत्पादन बैच नमूनाकरण |
| व्यास | लेजर गेज, 100% स्पूल |
| प्रलेखन | अनुरोध पर EN 10204 3.1 MTC |
| ग्रेड | Ni सामग्री | सर्वश्रेष्ठ अनुप्रयोग | संदर्भ मूल्य (FOB, USD/किग्रा) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99.9% | वैक्यूम इलेक्ट्रॉनिक्स | 420–480 |
| Ni201 | ≥99.0% | उच्च-तापमान सेवा | 350–390 |
| Ni200 | ≥99.2% | बैटरी, रासायनिक | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99.5% | औद्योगिक संक्षारण | 300–340 |
FOB चीन पोर्ट, स्पूल आकार और मात्रा के अधीन। ड्राइंग के अनुसार अंतिम उद्धरण।
स्रोत: DLX उत्पाद कैटलॉग, प्योर निकल परिवार (ग्रेड N4 / N6 / Ni200 / Ni201)।
| तत्व (wt%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99.0 | ≥99.2 |
| C | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| Cu | ≤0.015 | ≤0.10 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| Si | ≤0.03 | ≤0.10 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.002 | ≤0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Fe | ≤0.04 | ≤0.10 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| S | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| P | ≤0.001 | ≤0.002 | — | — |
| Mg | ≤0.01 | ≤0.10 | — | — |
| गुण | मान |
|---|---|
| घनत्व | 8.908 ग्राम/सेमी³ |
| गलनांक | 1435–1446 °C |
| क्यूरी तापमान | 358 °C |
| तन्यता ताकत (एनील्ड) | ≥462 MPa |
| बढ़ाव (एनील्ड) | ≥35% |
| कठोरता (एनील्ड) | 90–120 HB |
| कतरनी मापांक | ≈76 GPa |
| विद्युत प्रतिरोधकता | 0.096 µΩ·m (20 °C) |
| थर्मल चालकता (Ni200) | 70.2 W/m·K |
| आइटम | विवरण |
|---|---|
| फॉर्म | स्पूल पर सॉलिड फाइन वायर, निरंतर लंबाई |
| व्यास | 0.025 मिमी (अल्ट्रा-फाइन); 10 मिमी तक की रेंज |
| टेम्पर | एनील्ड (M) / हाफ-हार्ड / हार्ड |
| सतह | साफ, ऑक्साइड-नियंत्रित; ब्राइट या मैट |
| स्पूल वजन | ड्राइंग के अनुसार (0.025 मिमी: ≈229 मीटर/किग्रा) |
| पैकेजिंग | प्लास्टिक स्पूल + नमी अवरोधक + निर्यात कार्टन |
संक्षारण प्रतिरोध प्रति बैच सत्यापित किया जाता है, आयाम प्रति स्पूल। उत्पादन बैचों को ASTM B117 नमक-स्प्रे प्रदर्शन, तन्यता, बढ़ाव और कठोरता के लिए नमूना लिया जाता है; प्रत्येक स्पूल को व्यास और अंडाकारता के लिए लेजर-गेज किया जाता है, एनीलिंग के बाद सतह निरीक्षण के साथ। रासायनिक संरचना प्रति हीट लॉक की जाती है, और अनुरोध पर EN 10204 3.1 MTC जारी किया जाता है।
तार को नियंत्रित तनाव के तहत प्लास्टिक स्पूल पर लपेटा जाता है, नमी अवरोधक फिल्म में लपेटा जाता है और निर्यात कार्टन में पैक किया जाता है; स्पूल आईडी और लॉट नंबर हीट का पता लगाते हैं। मानक व्यास 7–15 दिनों में शिप होते हैं, कस्टम ड्राइंग 15–25 दिनों में। मुफ्त 0.5 किग्रा नमूने 3–5 दिनों के भीतर भेजे जाते हैं।
संक्षारण डेटा केवल उस लैब की तरह अच्छा होता है जो उसके पीछे होती है। चांगझौ DLX Alloy उत्पादन के साथ-साथ अपने परीक्षणों का संचालन करता है — संरचना विश्लेषण, तन्यता और कठोरता परीक्षण, और ASTM B117 नमक-स्प्रे सत्यापन — 12,000 वर्ग मीटर की निकल-ओनली प्लांट के अंदर जो 2002 से चल रहा है। ISO9001 और SGS प्रमाणित, 1,200 टन की वार्षिक क्षमता, और प्रत्येक स्पूल को उस हीट का पता लगाया जाता है जिसने इसे बनाया है: यह "उच्च संक्षारण प्रतिरोध" जैसे दावे के पीछे सत्यापन श्रृंखला है।
0.025 मिमी तार पर एक प्लेटेड परत क्रॉस-सेक्शन का एक बड़ा हिस्सा है और जब यह घिस जाती है या छिल जाती है तो विफल हो जाती है, जिससे कोर उजागर हो जाता है। सॉलिड निकल पूरे सेक्शन में संक्षारण प्रतिरोधी है — खोने के लिए कुछ भी नहीं।
0.025 मिमी माइक्रो-वायर के लिए 1 किग्रा — लगभग 229 मीटर/किग्रा पर, एक किलोग्राम पहले से ही एक पायलट रन को कवर करता है। बड़े व्यास मानक 5 किग्रा MOQ का पालन करते हैं।
हाँ। N6 और Ni200 के लिए 3–5 दिनों के भीतर मुफ्त 0.5 किग्रा नमूने उपलब्ध हैं; N4 और Ni201 नमूने चार्ज किए जाते हैं और 50 किग्रा से अधिक के आपके पहले ऑर्डर के साथ वापस कर दिए जाते हैं।
उत्पादन बैचों को ASTM B117 नमक-स्प्रे प्रदर्शन के लिए नमूना लिया जाता है, और अनुरोध पर संरचना और यांत्रिक परिणामों के साथ EN 10204 3.1 MTC जारी किया जाता है।
नमक-युक्त, आर्द्र या रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण में फाइन हीटिंग तत्व, सेंसर, फ्यूज लिंक और इंस्ट्रूमेंटेशन, जहां कोटिंग विफलता एक विकल्प नहीं है।
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