शुद्ध निकेल घुमावदार जाल स्वचालित इलेक्ट्रोलाइज़र असेंबली लाइनों के लिए स्टैक-तैयार प्रवाह क्षेत्र

आईएसओ9001 फैक्ट्री डायरेक्ट | 2002 से | N4/N6/Ni200 | रोबोट-संगत पैकेजिंग | मुफ़्त नमूना 5 शीट

जब एक इलेक्ट्रोलाइज़र गीगाफैक्ट्री प्रति घंटे एक स्टैक का उत्पादन करती है, तो जाल एक शिल्प उत्पाद नहीं हो सकता है। इसे योग्यता बैच के समान आयामी रूप से पहुंचना चाहिए। इसे मैन्युअल हैंडलिंग के बिना अनपैक किया जाना चाहिए। इसे बिना जाम हुए पिक-एंड-प्लेस रोबोट में फीड किया जाना चाहिए। इसे सही ओरिएंटेशन में और स्थितिगत सहनशीलता के भीतर स्टैक पर उतरना चाहिए — हर बार, हजारों बार। चांगझौ DLX अलॉय कं, लिमिटेड में, हमारा शुद्ध निकेल नालीदार जाल न केवल आपके आयामी ड्राइंग के लिए, बल्कि आपकी असेंबली लाइन की आवश्यकताओं के लिए भी निर्मित होता है: रोबोट-ग्रिपेबल पैकेजिंग, लगातार शीट-टू-शीट समतलता, एज चैम्फर जहां रोबोट ग्रिपर संपर्क करता है, और बैच-स्तरीय पता लगाने की क्षमता जो आपके विनिर्माण निष्पादन प्रणाली के साथ एकीकृत होती है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इलेक्ट्रोड घटक आपूर्ति है — प्रयोगशाला प्रोटोटाइप के लिए नहीं।

प्रति वर्ष 10 स्टैक पर, एक ऑपरेटर प्रत्येक जाल शीट का हाथ से निरीक्षण कर सकता है, थोड़ी मुड़ी हुई को अस्वीकार कर सकता है, और स्टैक असेंबली के दौरान प्रत्येक शीट को मैन्युअल रूप से स्थिति में रख सकता है। प्रति सप्ताह 10 स्टैक पर, मैन्युअल निरीक्षण एक बाधा बन जाता है। प्रति दिन 10 स्टैक पर — 1 GW/वर्ष इलेक्ट्रोलाइज़र कारखाने की उत्पादन दर — मैन्युअल हैंडलिंग केवल धीमी नहीं है; यह परिवर्तनशीलता पेश करती है जिसे लाइन के अंत में किसी भी मात्रा में परीक्षण पूरी तरह से क्षतिपूर्ति नहीं कर सकता है। 0.5 मिमी अतिरिक्त बड़ी जाल शीट आसन्न सेल फ्रेम से संपर्क करती है। 3 मिमी मोड़ के साथ आने वाली शीट रोबोट के वैक्यूम ग्रिपर के नीचे सपाट नहीं होती है। 0.1 मिमी नाममात्र से नीचे नाली की ऊंचाई वाली शीट स्टैक में एक निम्न-संपीड़न क्षेत्र बनाती है जो क्षेत्र संचालन में तीन महीने बाद एक गर्म सेल के रूप में दिखाई देती है।

ये विफलता मोड प्रयोगशाला में मौजूद नहीं हैं। वे उत्पादन पैमाने पर उभरते हैं — और उन्हें केवल इलेक्ट्रोकेमिकल प्रदर्शन के लिए नहीं, बल्कि असेंबली प्रक्रिया के लिए जाल आपूर्ति को डिजाइन करके रोका जाता है।

• एसपीसी-नियंत्रित — आयामी स्थिरता डेटा द्वारा सिद्ध, वादों से नहीं — प्रत्येक उत्पादन बैच में पिच, आयाम और शीट आयामों के लिए एक्स-बार और आर चार्ट शामिल हैं। जब आप अपनी असेंबली लाइन के लिए हमारे जाल को योग्य बनाते हैं, तो आपको प्रक्रिया क्षमता डेटा (सीपीके) प्राप्त होता है जो साबित करता है कि प्रक्रिया स्थिर है। जब आप छह महीने बाद 10,000-शीट उत्पादन आदेश देते हैं, तो वही एसपीसी नियंत्रण चल रहे होते हैं — और डेटा साबित करता है कि जाल योग्यता बैच के समान है।
• पोस्ट-फॉर्म एनील्ड — शून्य कर्ल, शून्य स्प्रिंगबैक — नाली निकेल तार या स्ट्रैंड को मोड़ती है। एनीलिंग के बिना, वह कोल्ड वर्क अवशिष्ट तनाव पैदा करता है। रोबोट वैक्यूम ग्रिपर के तहत, शीट किनारों पर कर्ल हो जाती है — पिकअप विफल हो जाता है। 80 डिग्री सेल्सियस पर 100 घंटे के लिए स्टैक संपीड़न के तहत, अवशिष्ट तनाव कम हो जाता है — नाली की ऊंचाई कम हो जाती है — चैनल क्रॉस-सेक्शन सिकुड़ जाता है — सेल प्रदर्शन खराब हो जाता है। हम इन विफलता मोड को आपकी असेंबली लाइन तक पहुंचने से पहले समाप्त करने के लिए विशेष रूप से बनाने के बाद एनील करते हैं।
• ओरिएंटेशन डॉट — मशीन विजन संगत — प्रत्येक शीट के एक कोने में 1.5 मिमी लेजर-एच्ड डॉट नाली की दिशा की पहचान करता है। आपका रोबोट विजन सिस्टम डॉट को पढ़ता है, ओरिएंटेशन की पुष्टि करता है, और शीट को सही ढंग से रखता है। डॉट इतना छोटा है कि यह इलेक्ट्रोड सक्रिय क्षेत्र को प्रभावित नहीं करता है। यह फीका पड़े बिना एनीलिंग से बच जाता है। यह मानक कारखाने प्रकाश व्यवस्था के तहत दिखाई देता है।
• ट्रे पैकेजिंग — प्रत्यक्ष रोबोट फीड — शीट वैक्यूम-फॉर्मेड पीईटी ट्रे में आती हैं, प्रति कैविटी एक शीट, प्लाईवुड क्रेट में स्टैक की जाती हैं। आपका ऑपरेटर ट्रे को रोबोट लोडिंग स्टेशन पर रखता है। रोबोट सीधे ट्रे कैविटी से शीट उठाता है — कोई रीपैकिंग नहीं, कोई मैगज़ीन लोडिंग नहीं, कोई मैन्युअल शीट हैंडलिंग नहीं। जब ट्रे खाली हो जाती है, तो अगली ट्रे अंदर चली जाती है। ट्रे आपकी स्थिरता नीति के अनुसार वापसी योग्य या पुनर्चक्रण योग्य हैं।
• डिजिटल बैच रिकॉर्ड — स्कैन और लॉग — प्रत्येक ट्रे पर क्यूआर कोड। अपने एमईएस टैबलेट, बारकोड स्कैनर, या रोबोट सेल कैमरे से स्कैन करें। रसायन विज्ञान, आयामी डेटा, निरीक्षण पास/असफल, और गर्मी संख्या स्वचालित रूप से आपके पता लगाने वाले रिकॉर्ड में पॉप्युलेट होती है। कोई क्लिपबोर्ड नहीं। कोई टाइपो नहीं। कोई "हमें लगता है कि यह बैच गर्मी संख्या 2407 से आया है लेकिन हमें यकीन नहीं है।"
• मैनिफोल्ड छेद इन-हाउस पंच किए गए — एक शिपमेंट, दो नहीं — यदि आपकी जाल शीटों को इलेक्ट्रोलाइट इनलेट/आउटलेट के लिए मैनिफोल्ड ओपनिंग की आवश्यकता होती है, तो हम उन्हें नाली के बाद उसी सुविधा में पंच करते हैं। छेद की स्थिति सहनशीलता ±0.5 मिमी। तैयार शीट स्टैक में रखने के लिए तैयार आती है — आपको एक अलग पंचिंग ऑपरेशन की आवश्यकता नहीं है जो बर्र, मिसलिग्न्मेंट और आपकी लाइन पर एक अतिरिक्त हैंडलिंग कदम पेश करता है।

2022 में, हमारे एक इलेक्ट्रोलाइज़र ग्राहक — तब प्रति सप्ताह 2 स्टैक का उत्पादन कर रहे थे — एक समस्या के साथ फोन किया। उन्होंने अभी-अभी एक अर्ध-स्वचालित स्टैक असेंबली लाइन चालू की थी जो प्रति शिफ्ट 1 स्टैक में सक्षम थी, और उनके मौजूदा आपूर्तिकर्ता से जाल शीट रोबोट पिकअप स्टेशन पर विफल हो रही थीं। शीट कर्ल हो गईं। रोबोट उन्हें गिरा दिया। ऑपरेटर को हर 4थे या 5वें चक्र में हस्तक्षेप करना पड़ता था। लाइन डिजाइन थ्रूपुट के 60% पर चल रही थी क्योंकि जाल को स्वचालित हैंडलिंग के लिए डिजाइन नहीं किया गया था।

उनके जाल आपूर्तिकर्ता की प्रतिक्रिया: "जाल ड्राइंग को पूरा करता है। समस्या आपका रोबोट है।" तकनीकी रूप से सच — जाल आयामी विनिर्देश को पूरा करता है। व्यावहारिक रूप से बेकार — जाल उस असेंबली प्रक्रिया में कार्य नहीं कर सका जिसके लिए इसे खरीदा गया था।

हमने उस आपूर्तिकर्ता को बदल दिया। वही ड्राइंग। वही आयामी विनिर्देश। विभिन्न पोस्ट-प्रोसेसिंग — विशेष रूप से, अवशिष्ट तनाव को समाप्त करने के लिए नाली के बाद एक पूर्ण समाधान एनील जो कर्लिंग का कारण बनता था, साथ ही फीड मैगज़ीन में शीट-टू-शीट आसंजन को रोकने वाले कट किनारों पर एक डीबरिंग कदम, साथ ही शीट के बीच एक साधारण इंटरलीफ टिशू। रोबोट पिकअप सफलता दर 80% से >99.9% हो गई। लाइन डिजाइन थ्रूपुट पर चली। जाल अभी भी ड्राइंग को पूरा करता था — लेकिन अब यह असेंबली प्रक्रिया को भी पूरा करता था।

यह एक जाल आपूर्तिकर्ता के बीच का अंतर है जो आपका प्रिंट पढ़ता है और एक जो आपके कारखाने को समझता है।

• 12,000 एम² एकीकृत सुविधा — पिघलना, तार खींचना, बुनाई, विस्तार करना, नाली बनाना, एनीलिंग, पंचिंग, लेजर मार्किंग, ट्रे पैकेजिंग। एक स्थान, एक गुणवत्ता प्रणाली, एक जवाबदेही।
• गीगाफैक्ट्री-स्केल आपूर्ति के लिए उत्पादन क्षमता। उपकरण, प्रक्रिया, और पैकेजिंग स्वचालित असेंबली लाइनों के लिए डिज़ाइन की गई — प्रयोगशाला प्रोटोटाइप के लिए नहीं।
• एसपीसी-नियंत्रित विनिर्माण के साथ आईएसओ9001। सभी महत्वपूर्ण मापदंडों के लिए सीपीके डेटा उपलब्ध है। एसजीएस-मान्यता प्राप्त। डिजिटल बैच पता लगाने की क्षमता।

इंगोट से तैयार जाल तक प्रमाणित रसायन विज्ञान। प्रत्येक ट्रे पर क्यूआर कोड से जुड़ा डिजिटल रिकॉर्ड।

एसजीएस, बीवी, या टीयूवी। ग्राहक गुणवत्ता इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए पूर्ण एसपीसी डेटा पैकेज उपलब्ध है। योग्यता डेटा पैकेज के साथ 5 शीट का मुफ्त नमूना।पैकेजिंग और डिलीवरी — असेंबली लाइन के लिए डिज़ाइन किया गया

हाँ। हमें अपने रोबोट सेल फीड स्टेशन के आयाम भेजें — ट्रे बाहरी आयाम, ट्रे ऊंचाई, और पिकअप क्लीयरेंस आवश्यकताएं। हम आपकी सेल से मेल खाने के लिए ट्रे का आकार देंगे। यदि आप एक मानक ट्रे प्रारूप (जैसे, यूरो-नॉर्म 600*400 मिमी) का उपयोग करते हैं, तो हम रोबोट एक्सेस क्लीयरेंस बनाए रखते हुए प्रति ट्रे शीट को अधिकतम करने के लिए उस प्रारूप के भीतर कैविटी लेआउट डिजाइन कर सकते हैं।

आप एक बहु-वर्षीय उत्पादन कार्यक्रम में बैच-टू-बैच स्थिरता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

फॉर्मिंग रोल का घिसाव नालीदार जाल में आयामी बहाव का प्राथमिक स्रोत है। हम प्रत्येक उत्पादन बैच की पहली शीट से एसपीसी द्वारा पिच और आयाम की निगरानी करते हैं। जब सीपीके 1.33 की ओर बढ़ता है, तो टूलिंग का नवीनीकरण किया जाता है — जब आपका प्राप्त निरीक्षण आयामी विचलन का पता लगाता है। इसके अलावा, हम लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन कार्यक्रमों के लिए एक समर्पित निकेल इंगोट हीट आरक्षित करते हैं। वर्षों से एक ही रसायन विज्ञान — गर्मी परिवर्तन के कारण कोई पुन: योग्यता नहीं।

क्या होगा यदि हमारा रोबोट चुंबकीय ग्रिपर का उपयोग करता है?

निकेल लौहचुंबकीय है — चुंबकीय ग्रिपर काम करते हैं। हालांकि, शुद्ध निकेल में स्टील की तुलना में कम चुंबकीय पारगम्यता होती है, इसलिए आपके ग्रिपर चुंबक विनिर्देश को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है। हम टूलिंग को अंतिम रूप देने से पहले चुंबकीय पिकअप बल को चिह्नित करने के लिए आपकी स्वचालन टीम के लिए परीक्षण शीट की आपूर्ति कर सकते हैं। निकेल जाल के लिए वैक्यूम ग्रिपर अधिक सामान्य हैं और हम वैक्यूम पिकअप विश्वसनीयता के लिए विशेष रूप से समतलता को अनुकूलित करते हैं।

क्या आप हमारे अनुबंध निर्माता को शिप कर सकते हैं जबकि हम गुणवत्ता निरीक्षण बनाए रखते हैं?

हाँ। हम आपके निर्दिष्ट गंतव्य — आपकी सुविधा या आपके अनुबंध निर्माता को शिप करते हैं। क्यूआर कोड प्रणाली आपको शिप-टू स्थान की परवाह किए बिना बैच डेटा को दूरस्थ रूप से सत्यापित करने की अनुमति देती है। डिजिटल बैच रिकॉर्ड आपके गुणवत्ता दल के लिए एक सुरक्षित पोर्टल के माध्यम से सुलभ हैं। भौतिक निरीक्षण रिपोर्ट प्राप्त स्थान के आने वाले क्यूसी के लिए उत्पाद के साथ शिप होती हैं। आप पता लगाने की क्षमता दृश्यता बनाए रखते हैं, भले ही उत्पाद आपकी सुविधा से कभी न गुजरे।

ट्रे का क्या होता है — क्या हम उन्हें वापस करते हैं?

दो विकल्प। मानक: ट्रे एकल-उपयोग पुनर्चक्रण योग्य पीईटी हैं। आपकी सुविधा उन्हें आपके मानक अपशिष्ट धारा के माध्यम से पुनर्चक्रण करती है। वैकल्पिक: टिकाऊ पॉलीप्रोपाइलीन से बनी वापसी योग्य ट्रे। ट्रे एकत्र की जाती हैं, निरीक्षण किया जाता है, साफ किया जाता है, और आपके अगले आदेश के लिए पुन: उपयोग किया जाता है। वापसी योग्य कार्यक्रम में प्रति ट्रे जमा राशि होती है। अधिकांश उत्पादन-स्केल ग्राहक सादगी और कम लॉजिस्टिक्स ओवरहेड के लिए पुनर्चक्रण योग्य चुनते हैं। आपकी पसंद।