औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित आकार और थर्मल तनाव प्रतिरोध के साथ उच्च शुद्धता 99.9% शुद्ध निकल ट्यूब

हमारी सटीक-इंजीनियर्ड निकल ट्यूबों के साथ अपनी परियोजनाओं को उन्नत करें, जो अपनी त्रुटिहीन गुणवत्ता और बेजोड़ प्रदर्शन के लिए प्रसिद्ध हैं। कड़े मानकों के अनुसार निर्मित, ये ट्यूब संक्षारण, ऑक्सीकरण और थर्मल तनाव के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती हैं। इलेक्ट्रॉनिक्स, दूरसंचार और ऑटोमोटिव उद्योगों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, हमारी निकल ट्यूब इष्टतम कार्यक्षमता और दीर्घायु सुनिश्चित करती हैं।

• तार: 0.025-10mm
• रिबन: 0.05*0.2-2.0*6.0mm
• पट्टी: 0.05*5.0-5.0*250mm
• छड़: 10-50mm
• शीट: 0.05~30mm*20~1000mm*1200~2000mm

1. कच्चे माल का चयन: शुद्ध निकल ट्यूबों के उत्पादन के लिए शुद्धता और संरचना आवश्यकताओं के आधार पर उच्च गुणवत्ता वाले निकल अयस्क का चयन किया जाता है।
2. पिघलाना: चयनित निकल अयस्क को शुद्ध निकल धातु निकालने के लिए उच्च तापमान पर एक भट्टी में पिघलाया जाता है।
3. ढलाई: पिघले हुए निकल को मोल्ड का उपयोग करके वांछित आकार और आकार के बिलेट या सिल्लियों में ढाला जाता है।
4. एक्सट्रूज़न: निकल बिलेट/सिल्लियों को विभिन्न व्यास और लंबाई की निर्बाध ट्यूब बनाने के लिए एक डाई के माध्यम से गर्म और एक्सट्रूड किया जाता है।
5. कोल्ड ड्राइंग: एक्सट्रूडेड निकल ट्यूबों को उनके व्यास को और कम करने और आयामी सटीकता और सतह फिनिश में सुधार करने के लिए कोल्ड ड्राइंग प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है।
6. एनीलिंग: कोल्ड-ड्रॉ निकल ट्यूबों को आंतरिक तनाव को दूर करने और लचीलापन और क्रूरता जैसे यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए एनीलिंग प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।
7. सतह उपचार: निकल ट्यूबों की सतह की गुणवत्ता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए पिकलिंग, पॉलिशिंग और कोटिंग जैसी सतह उपचार प्रक्रियाओं को लागू किया जा सकता है।
8. अंतिम निरीक्षण और पैकेजिंग: तैयार निकल ट्यूबों को ग्राहकों को पैक और शिप करने से पहले आयामी सटीकता, यांत्रिक गुणों और शुद्धता स्तरों को सुनिश्चित करने के लिए कठोर गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना पड़ता है।