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| ब्रांड नाम: | DLX |
| मॉडल नंबर: | एल्यूमीनियम-निकल मिश्रित पट्टी |
| MOQ: | 10 किग्रा |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वीटीबी |
| आपूर्ति की योग्यता: | 1200 टन प्रति माह |
DLX प्रिसिजन एल्युमीनियम-निकल कंपोजिट स्ट्रिप्स (Al/Ni बाइमेटल स्ट्रिप्स) उन्नत निरंतर सॉलिड-स्टेट कोल्ड रोलिंग और डिफ्यूजन-बॉन्डिंग तकनीक के माध्यम से निर्मित विशेष कंपोजिट रिबन सामग्री हैं। विशेष रूप से बेलनाकार सेल टैब (एल्यूमीनियम पॉजिटिव शेल/टर्मिनल को निकल/कॉपर बसबार से जोड़ना) के लिए डिज़ाइन की गई, हमारी Al/Ni स्ट्रिप भंगुर इंटरमेटेलिक यौगिकों (Al3Ni) के निर्माण को समाप्त करती है, जो न्यूनतम विद्युत प्रतिरोध (≤0.028 μmΩ·m समतुल्य), तीव्र कंपन के तहत शून्य डेलैमिनेशन, और विस्तारित बैटरी चक्र जीवन सुनिश्चित करती है।
असंगत एल्यूमीनियम और निकल मिश्र धातुओं के बीच पारंपरिक फ्यूजन वेल्डिंग भंगुर इंटरमेटेलिक्स, उच्च इंटरफ़ेस विद्युत प्रतिरोध और गैल्वेनिक क्षरण जोखिम उत्पन्न करती है। DLX एक मल्टी-पास हेवी-रिडक्शन कोल्ड रोलिंग और प्रिसिजन वैक्यूम थर्मल बॉन्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करता है जो 1050/1060 उच्च-शुद्धता एल्यूमीनियम और Ni200/N6 शुद्ध निकल के बीच एक परमाणु-स्तरीय धातुकर्म बंधन बनाता है। परिणामी संक्रमण क्षेत्र 100% सजातीय है, जो किसी भी माइक्रो-वॉइड्स, बाद के 90°/180° स्टैम्पिंग या बेंडिंग के दौरान किसी भी डेलैमिनेशन, और अधिकतम वर्तमान थ्रूपुट को सुनिश्चित करता है।
21700 बैटरी पैक के लिए स्वचालित मॉड्यूल असेंबली लाइनों के लिए शॉर्ट सर्किट और लेजर रिफ्लेक्शन दोषों को रोकने के लिए सटीक आयामी स्थिरता और साफ किनारों की आवश्यकता होती है। DLX चौड़ाई सहनशीलता को ±0.05 मिमी तक और एज बर्र ऊंचाई को <0.01 मिमी तक कस्टम स्लिटिंग प्रदान करता है। निकल साइड निकल-प्लेटेड स्टील/कॉपर बसबारों के लिए उच्च-विश्वसनीयता प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए अनुकूलित है, जबकि एल्यूमीनियम साइड एल्यूमीनियम सेल टर्मिनलों के लिए इष्टतम लेजर वेल्डेबिलिटी प्रदान करता है।तकनीकी विनिर्देश और सामग्री पैरामीटर
| मानक विनिर्देश | DLX प्रिसिजन क्षमता | सामग्री संयोजन |
|---|---|---|
| शुद्ध एल्यूमीनियम (1050 / 1060 / 1070) + शुद्ध निकल (Ni200 / N6 / Ni201) | अनुकूलन योग्य मिश्र धातु संयोजन | मानक क्लैडिंग अनुपात (Al : Ni) |
| 1:1, 2:1, 3:1, या अनुकूलित मात्रा/मोटाई अनुपात | सख्त परत मोटाई सहनशीलता: ±5% | कुल मोटाई सीमा |
| 0.10 मिमी-0.50 मिमी | 1.20 मिमी तक कस्टम मोटाई | मोटाई सहनशीलता |
| ±0.01 मिमी | अल्ट्रा-प्रिसिजन: ±0.005 मिमी तक | स्ट्रिप चौड़ाई सीमा |
| 3.0 मिमी-120.0 मिमी | 2.0 मिमी तक प्रिसिजन स्लिटिंग | चौड़ाई सहनशीलता |
| ±0.05 मिमी | उच्च-सटीकता स्लिटिंग: ±0.02 मिमी | इंटरफ़ेस बॉन्डिंग शक्ति |
| ≥120 N/cm (पील टेस्ट: कोई इंटरफ़ेस अलगाव नहीं) | बॉन्डिंग लाइन विफलता से पहले बेस सामग्री का फ्रैक्चर | विद्युत चालकता (IACS) |
| ≥58% (एल्यूमीनियम परत) / ≥22% (निकल परत) | कम समग्र इंटरफ़ेस संपर्क प्रतिरोध | तन्य शक्ति (σb) |
| 130-220 MPa (हाफ-हार्ड / एनील्ड अवस्था) | स्टैम्पिंग टूल से मेल खाने के लिए टेलर किया गया टेम्पर | दीर्घीकरण (A50) |
| ≥15%-25% | 180° बेंडिंग टेस्ट पर शून्य क्रैकिंग | सतह फिनिश |
| चमकीला, तेल-मुक्त, बर्र-मुक्त (Ra≤0.4 μm) | क्लीन रूम डीग्रेस्ड और ऑक्सीकरण संरक्षित | मुख्य विशेषताएं और प्रदर्शन लाभ |
100% इन-हाउस रोलिंग और स्लिटिंग
Q2: DLX 21700 बैटरी टैब के लिए कौन सी मोटाई और चौड़ाई संयोजन का निर्माण कर सकता है?
Q3: आप एल्यूमीनियम और निकल परतों के बीच बॉन्डिंग शक्ति को कैसे सत्यापित करते हैं?
Q4: अंतरराष्ट्रीय शिपिंग के दौरान एल्यूमीनियम परत पर ऑक्सीकरण को रोकने के लिए कौन सी सतह सुरक्षा लागू की जाती है?
Q5: क्या DLX हमारी तकनीकी ड्राइंग के अनुसार वेल्ड-टू-रेडी स्टैम्प्ड या लेजर-कट Al/Ni टैब पार्ट्स प्रदान कर सकता है?
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