परिशुद्धता एनील्ड इनकोनेल X750 स्लिट स्ट्रिप 0.15 मिमी डायफ्राम बनाने के लिए

गंभीर डीप ड्राइंग और उच्च-तापमान एक्सट्रूज़न डायाफ्राम के लिए इंजीनियर, 0.15 मिमी मोटाई में हमारा सटीक एनील्ड इनकोनेल X750 स्लिट स्ट्रिप माइक्रोन-स्तरीय गेज स्थिरता, शून्य-बर्र स्लिट किनारे और 700°C तक बेहतर लोचदार स्थिरता प्रदान करता है।

उच्च-विश्वसनीयता दबाव संवेदन कैप्सूल, एक्सट्रूज़न बर्स्टिंग डिस्क और हाइड्रोलिक सेंसर डायाफ्राम के लिए महीन दाने वाली संरचनाओं, न्यूनतम अवशिष्ट तनाव और आइसोट्रोपिक बढ़ाव वाले कच्चे स्ट्रिप सामग्री की आवश्यकता होती है। 0.15 मिमी मोटाई में सटीक एनील्ड इनकोनेल X750 स्लिट स्ट्रिप समाधान-एनील्ड स्थिति में उच्च प्रारंभिक लचीलापन प्रदान करके माइक्रो-क्रैकिंग और स्थानीयकृत पतलेपन की चुनौतियों को हल करता है, जिसके बाद सरल पोस्ट-फॉर्मिंग वर्षा एजिंग होती है जो उच्च उपज शक्ति और थर्मल स्थिरता प्राप्त करती है।

उन्नत वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग के बाद इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग के माध्यम से निर्मित, हमारा सटीक स्लिट इनकोनेल X750 स्ट्रिप अल्ट्रा-लो इंक्लूजन काउंट और उच्च माइक्रोस्ट्रक्चरल सफाई की गारंटी देता है। निरंतर हाइड्रोजन-वायुमंडल ब्राइट एनीलिंग और सटीक 20-हाई कोल्ड रोलिंग स्वच्छ सतह फिनिश और तंग मोटाई सहनशीलता सुनिश्चित करते हैं, जबकि समर्पित रोटरी स्लिटिंग चाकू हर्मेटिक लेजर वेल्डिंग और स्वचालित स्टैम्पिंग लाइनों के लिए आवश्यक चिकनी, बर्र-मुक्त किनारे प्रदान करते हैं।

नियंत्रित निरंतर सुरक्षा-वायुमंडल एनीलिंग के माध्यम से, स्ट्रिप एक समान ऑस्टेनिटिक ग्रेन संरचना प्रदर्शित करता है जिसमें कुल बढ़ाव 30% से अधिक होता है। यह लचीलापन मध्यवर्ती तनाव-राहत एनीलिंग के बिना मल्टी-स्टेज स्टैम्पिंग, जटिल कॉरुगेशन प्रोफाइलिंग और हाइड्रोलिक कॉनवोल्शन की अनुमति देता है।

उच्च-कठोरता कोल्ड रोलिंग मिलें पूरे कॉइल की चौड़ाई में +/- 0.005 मिमी के भीतर मोटाई की एकरूपता बनाए रखती हैं। स्वचालित ऑप्टिकल स्लिटिंग लाइनें सुनिश्चित करती हैं कि बर्र की ऊंचाई नाममात्र मोटाई के 5% से नीचे रहे, जिससे किनारे के नॉच एकाग्रता समाप्त हो जाती है और स्टैम्पिंग डाई की दीर्घायु बढ़ जाती है।

पोस्ट-फॉर्मिंग प्रेसिपिटेशन हीट ट्रीटमेंट पर, यूनिफ़ॉर्म गामा-प्राइम फेज डिस्पर्सन उपज शक्ति को 900 MPa से ऊपर बढ़ाता है, थर्मल हिस्टैरिसीस, जीरो-पॉइंट बेसलाइन ड्रिफ्ट और निरंतर थर्मल-मैकेनिकल साइकलिंग के तहत स्थायी सेट को रोकता है।

एक ठोस-समाधान क्रोमियम और निकल मैट्रिक्स एक सघन, स्व-उपचार पैसिवेशन ऑक्साइड परत बनाता है जो 980°C तक उच्च-तापमान ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करता है और खट्टे गैस, क्लोराइड और पेट्रोकेमिकल तनाव संक्षारण के खिलाफ बेहतर सुरक्षा प्रदान करता है।

एयरोस्पेस फ्लाइट इंस्ट्रूमेंटेशन, डाउनहोल ऑयल एंड गैस ट्रांसड्यूसर, और संक्षारक मीडिया और अत्यधिक कंपन के संपर्क में आने वाले परमाणु दबाव ट्रांसमीटरों में प्राथमिक कॉरुगेटेड डायाफ्राम और लोचदार संवेदन कोर के रूप में कार्य करता है।

रासायनिक प्रसंस्करण रप्चर असेंबली और उच्च-दबाव सुरक्षा राहत तंत्र में दोहराने योग्य बर्स्ट दबाव सीमा और समान प्लास्टिक विक्षेपण प्रदान करता है।

हाइड्रोफॉर्मेड मल्टी-प्लाई विस्तार जोड़ों, निकास कंपंसेटर और लचीले धातु नलिकाओं में उपयोग किया जाता है जहां तेजी से थर्मल शॉक प्रतिरोध और उच्च चक्रीय थकान जीवन महत्वपूर्ण हैं।

क्रायोजेनिक एयरोस्पेस वाल्व के साथ-साथ ऊंचे-तापमान टरबाइन केसिंग बोल्टिंग सिस्टम में उच्च स्प्रिंग स्थिरांक और संरचनात्मक लोच बनाए रखता है।

DLX पूर्ण-प्रक्रिया उत्पादन सुविधाओं का संचालन करता है जिसमें वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग, इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग, हॉट फोर्जिंग, हाई-प्रिसिजन मल्टी-रोल कोल्ड रोलिंग और स्वचालित टेंशन लेवलिंग शामिल हैं। यह एंड-टू-एंड मेटालर्जिकल नियंत्रण अल्ट्रा-क्लीन ग्रेन बाउंड्री, न्यूनतम समावेशन सामग्री और कुल बैच-टू-बैच दोहराव सुनिश्चित करता है।

5.0 मिमी चौड़ाई तक संकीर्ण कॉइल को संभालने में सक्षम हाई-प्रिसिजन टंगस्टन कार्बाइड रोटरी स्लिटिंग लाइनों से सुसज्जित। सभी कॉइल को स्वचालित डिब्यूरिंग, सुरक्षात्मक पेपर इंटरलीविंग और प्रस्टीन, स्टैम्प-रेडी डिलीवरी के लिए वैक्यूम-सील्ड नमी-बैरियर निर्यात पैकेजिंग प्राप्त होती है।

उच्च-तापमान और प्रिसिजन प्रतिरोध अलॉय लाइनों में 1,200 टन प्रति माह की एकीकृत उत्पादन क्षमता के साथ, DLX गतिशील न्यूनतम ऑर्डर मात्रा प्रदान करता है जो स्ट्रिप गेज और चौड़ाई के अनुरूप तैयार की जाती है, जो प्रारंभिक चरण इंजीनियरिंग सत्यापन के साथ-साथ पूर्ण-स्केल OEM वॉल्यूम निर्माण का समर्थन करता है।

प्रत्येक मास्टर कॉइल और स्लिट बैच प्रेषण से पहले स्पेक्ट्रोमेट्री, लेजर सतह प्रोफाइलमेट्री, माइक्रो-हार्डनेस ग्रेडिएंट मैपिंग, तन्यता परीक्षण और ग्रेन साइज विश्लेषण से गुजरता है, साथ में पूर्ण सामग्री सत्यापन रिपोर्ट भी होती है।

जबकि स्टेनलेस स्टील यांत्रिक हिस्टैरिसीस, तेजी से काम करने वाले हार्डनिंग और 300°C से ऊपर के तापमान पर गंभीर तनाव विश्राम से पीड़ित होते हैं, प्रिसिजन एनील्ड इनकोनेल X750 स्लिट स्ट्रिप वर्षा एजिंग के बाद 700°C तक स्थिर लोचदार मापांक, उच्च थकान जीवन और न्यूनतम विश्राम बनाए रखता है, साथ ही क्लोराइड तनाव-संक्षारण क्रैकिंग के खिलाफ काफी बेहतर प्रतिरोध भी।

स्टैम्प्ड डायाफ्राम के लिए अधिकतम स्प्रिंग प्रदर्शन और उपज शक्ति की आवश्यकता होती है, मानक वर्षा एजिंग में 730°C (1350°F) पर 16 घंटे के लिए होल्ड करना, 55°C प्रति घंटे की दर से 620°C (1150°F) तक फर्नेस कूलिंग, 8 घंटे के लिए होल्ड करना, उसके बाद एयर कूलिंग शामिल है। यह पतली-गेज ज्यामिति को विकृत किए बिना सघन गामा-प्राइम वर्षा विकसित करता है।

हम माइक्रोन-समायोजित ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज ब्लेड क्लीयरेंस के साथ टंगस्टन कार्बाइड रोटरी स्लिफ्टर चाकू का उपयोग करते हैं, साथ में इन-लाइन एज निरीक्षण भी। यह बर्र की ऊंचाई को सामग्री की मोटाई के 5% से नीचे बनाए रखता है, जिससे उच्च गति स्टैम्पिंग के दौरान किनारे के नॉच तनाव समाप्त हो जाते हैं और चिकनी लेजर वेल्ड सीम सुनिश्चित होती है।

हाँ। मानक सहनशीलता के अलावा, हमारी उच्च-सटीकता रोलिंग मिलें अनुरोध पर +/- 0.003 मिमी के भीतर अल्ट्रा-टाइट मोटाई सहनशीलता प्राप्त कर सकती हैं। विशिष्ट स्टैम्पिंग टूलिंग डायनेमिक्स से मेल खाने के लिए कस्टम कोल्ड-वर्क्ड टेम्पर (क्वार्टर-हार्ड, हाफ-हार्ड, या विशिष्ट तन्यता रेंज) को भी इंजीनियर किया जा सकता है।

कॉइल को समर्पित कोर पर सटीक रूप से घाव किया जाता है, वाष्पशील प्रसंस्करण तेल से लेपित किया जाता है, सुरक्षात्मक किनारे गार्ड के साथ सील किया जाता है, डेसिकेंट के साथ वैक्यूम-पैक किया जाता है और भारी-भरकम VCI नमी-बैरियर बैग में रखा जाता है, और समुद्र और हवाई पारगमन के दौरान शून्य सतह ऑक्सीकरण सुनिश्चित करने के लिए फ्यूमिगेटेड प्रबलित लकड़ी के क्रेट में सुरक्षित किया जाता है।