इनकोनेल 600 राउंड बार: एनील्ड ब्राइट फिनिश अलॉय रॉड हीट ट्रीटमेंट रिटॉर्ट्स के लिए

अत्यधिक थर्मल प्रसंस्करण वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया, हमारे सटीक ठंड खींचा और उज्ज्वल annealing Inconel 600 गोल सलाखों उच्च तापमान ऑक्सीकरण के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान, carburization,और क्लोरीन से होने वाली जंग. गर्मी उपचार रिटॉर्ट्स, भट्ठी रोलर्स, रेडिएंट ट्यूब और रासायनिक पोत संरचनात्मक शाफ्ट के निर्माण के लिए आदर्श।

उत्पाद संक्षिप्त विवरण

उच्च शुद्धता वाला निकेल-क्रोमियम-आयरन ठोस समाधान प्रबलित मिश्र धातु रॉड, समाधान एनील्ड और केंद्रहीन ग्राउंड/ब्राइट पॉलिश स्थितियों में आपूर्ति की जाती है।विशेष रूप से लोड-असर थर्मल फिक्स्चर और संरचनात्मक शाफ्ट के लिए तैयार किया गया है जो 1150°C (2100°F) तक लगातार काम करते हैं.

उत्पाद का अवलोकन

इनकोनेल 600 एक मानक इंजीनियरिंग सामग्री है जिसे उच्च थर्मल स्थिरता, उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति,और उच्च तापमान पर गंभीर संक्षारक वातावरण के लिए प्रतिरोधउच्च निकेल आधार (न्यूनतम 72%) के साथ संयोजन में महत्वपूर्ण क्रोमियम सामग्री (14%~17%),यह मिश्र धातु क्लोराइड आयन तनाव-जंग क्रैकिंग के लिए लगभग प्रतिरक्षा प्रदर्शित करता है और ऑक्सीकरण गैसों के खिलाफ मजबूत सुरक्षा प्रदान करता है, शुष्क क्लोरीन, हाइड्रोजन क्लोराइड, और कार्बोराइजिंग वातावरण।

ठोस-समाधान मैट्रिक्स संरचनात्मक निर्माणों के लिए निर्बाध मशीनिंग, वेल्डिंग और ठंड बनाने की अनुमति देता है।डीएलएक्स पूरी तरह से नियंत्रित अनाज संरचनाओं के साथ इनकोनेल 600 बार प्रदान करता है, समान उज्ज्वल सतहें, और तंग सीधापन सहिष्णुता, निरंतर औद्योगिक गर्मी उपचार रिटोर और चक्रवात थर्मल भट्टियों के अंदर इष्टतम दीर्घायु सुनिश्चित करती है।

रासायनिक संरचना (%)

भौतिक और यांत्रिक गुण (कमरे के तापमान पर annealing स्थिति)

प्रमुख विशेषताएं और उच्च तापमान प्रदर्शन

उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध

क्रोमियम की उच्च सामग्री पट्टी की सतह पर एक स्थिर, चिपचिपा, निष्क्रिय क्रोमियम-ऑक्साइड सुरक्षात्मक फिल्म बनाती है, जिससे स्केलिंग, फ्लेकिंग,और हवा और ऑक्सीकरण वातावरण में निरंतर जोखिम के दौरान तेजी से गिरावट 1150°C तक.

बेहतर कार्बोराइजेशन और नाइट्रिडेशन संरक्षण

उच्च निकेल आधार उच्च तापमान थर्मल साइकिल के दौरान कार्बन प्रसार और नाइट्रोजन अवशोषण को रोकता है, कार्बोराइजिंग भट्टियों में आंतरिक भ्रष्टता को काफी कम करता है,कार्बोनिट्राइडिंग रिटॉर्ट, और एंडोथर्मिक गैस वायुमंडल।

तनाव-क्षय क्रैकिंग और रासायनिक हमले के प्रति प्रतिरक्षा

यह क्लोराइड आयनों के कारण तनाव क्षरण क्रैकिंग के लिए लगभग प्रतिरक्षित है। यह सूखे हेलोजन, उच्च शुद्धता वाले जल प्रणालियों, कास्टिक क्षार और कार्बनिक एसिड प्रक्रियाओं में रासायनिक स्थिरता बनाए रखता है।

परिशुद्धता उज्ज्वल एनील्ड सतह और आयामी सटीकता

दोष मुक्त, केंद्रहीन ग्राउंड या उज्ज्वल एनील्ड फिनिश के साथ आपूर्ति की जाती है जो बाद के मशीनिंग भत्तों को कम करती है, उपकरण पहनने को कम करती है,और भट्ठी निर्माण से पहले सतह सूक्ष्म दरारों को खत्म.

लक्ष्य अनुप्रयोग और इंजीनियरिंग उपयोग के मामले

हीट ट्रीटमेंट रिटॉर्ट्स, मफलर्स और बास्केट

वैक्यूम भट्ठी रिटॉर्ट्स, जाल बेल्ट कन्वेयर रोलर्स, रोटरी कैल्सीनिंग ट्यूबों और थर्मल साइक्लिंग के संपर्क में आने वाली हीट ट्रीटमेंट फिटिंग बास्केट के लिए महत्वपूर्ण भार-रहित छड़ें, शाफ्ट और आंतरिक समर्थन।

रासायनिक और पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण

थर्मोवेल्स, हलचलकर्ता शाफ्ट, वाल्व स्टेम, रिएक्टर आंतरिक, और हीटर समर्थन रॉड जो लुप्तप्राय कार्बनिक यौगिकों, फैटी एसिड और कास्टिक वाष्पीकरण को संभालते हैं।

औद्योगिक भट्ठी हीटिंग तत्व और फिक्स्चर

वायुमंडलीय नियंत्रित औद्योगिक भट्टियों में संरचनात्मक समर्थन पिन, टर्मिनल पिन, रेडिएंट ट्यूब हैंगर और अग्निरोधक एंकर।

विद्युत उत्पादन और ताप इंजीनियरिंग

भाप जनरेटर ट्यूबिंग समर्थन, सुपरहीटर हेडर घटक, और उच्च कंपन और थर्मल तनाव के तहत काम करने वाले गैस टरबाइन निकास सील।

डीएलएक्स मिश्र धातु क्यों चुनें (डीएलएक्स के बारे में)

चांगझोउ डीएलएक्स मिश्र धातु कं, लिमिटेड एक स्थापित निर्माता है जो उच्च प्रदर्शन वाले निकल मिश्र धातुओं, हीटिंग प्रतिरोध मिश्र धातुओं,और मिशन-क्रिटिकल औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विशेष स्टेनलेस स्टील्स.

• पूरी तरह से एकीकृत उत्पादन: वैक्यूम प्रेरण पिघलने (वीआईएम), इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्डिंग (ईएसआर), सटीक गर्म फोर्जिंग, गर्म लुढ़काव, ठंड ड्राइंग से पूर्ण इन-हाउस विनिर्माण प्रक्रिया,निरंतर उज्ज्वल एनीलिंग के लिए.

• स्केलेबल औद्योगिक क्षमताः 1200 मीट्रिक टन का लगातार मासिक उत्पादन तेजी से टर्न-अराउंड समय और बैच-टू-बैच गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

• सख्त गुणवत्ता सत्यापन: 100% सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई), धुंधली धारा परीक्षण, अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने, तन्यता सत्यापन,और प्रत्येक उत्पादन गर्मी के लिए रासायनिक स्पेक्ट्रल विश्लेषण.

• लचीली बी2बी शर्तेंः 5 किलोग्राम का कम परीक्षण एमओक्यू, 0.5 किलोग्राम के निःशुल्क परीक्षण नमूने, कस्टम कट लंबाई, कस्टम केंद्र रहित पीसने की सहिष्णुता (एच 7 तक) और निर्यात-ग्रेड समुद्री जहाज के अनुकूल लकड़ी के मामले पैकेजिंग।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

इनकोनेल 600 गोल पट्टी को हीट ट्रीटमेंट रिटॉर्ट्स के लिए क्या उपयुक्त बनाता है?

इनकोनेल 600 में 72% से अधिक निकेल और 14% से 17% क्रोमियम होता है, जो उच्च तापमान कार्ब्यूराइजेशन, नाइट्रोजन पैठ और 1150°C तक चक्र ऑक्सीकरण के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करता है।मानक स्टेनलेस स्टील्स के विपरीत जो कार्बाइड वर्षा और कार्बन-समृद्ध भट्ठी गैसों में विनाशकारी भ्रष्टता से पीड़ित हैं, मिश्र धातु 600 गंभीर थर्मल चक्र के तहत अपनी संरचनात्मक अखंडता और उच्च लचीलापन बनाए रखता है।

आपके इनकोनेल 600 बारों की मानक सतह खत्म और सीधापन क्या है?

डीएलएक्स चमकदार एनील्ड, कोल्ड-ड्रॉ, छील, या केंद्रहीन ग्राउंड स्थितियों में इनकोनेल 600 गोल सलाखों की आपूर्ति करता है। हमारे केंद्रहीन ग्राउंड बार Ra ≤ 0 तक सतह की मोटाई प्राप्त करते हैं।8 माइक्रोन के साथ सीधापन सहिष्णुता ≤ 0 के भीतर रखा.5 मिमी प्रति मीटर, उच्च गति सीएनसी मोड़ और तंग भट्ठी इकट्ठा करने के लिए मशीन के लिए तैयार स्टॉक सुनिश्चित करता है।

क्या इनकोनेल 600 गोल सलाखों को रिटॉर्ट निर्माण के लिए आसानी से वेल्डेड किया जा सकता है?

हां. इनकोनेल 600 में मानक औद्योगिक विधियों जैसे गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू/टीआईजी) और गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (जीएमएडब्ल्यू/एमआईजी) का उपयोग करके उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी है।वेल्डेड जोड़ों के बीच उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए मिलान संरचना भरने वाली धातुओं (जैसे निकल-क्रोमियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार) की सिफारिश की जाती है.

आप बैचों में रासायनिक और आयामी स्थिरता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

प्रत्येक उत्पादन बैच गैर धातु समावेशन और गैस छिद्रता को खत्म करने के लिए दोहरे वैक्यूम पिघलने (वीआईएम + ईएसआर) से गुजरता है। प्रत्येक गर्मी को पूर्ण स्पेक्ट्रम रासायनिक विश्लेषण के माध्यम से प्रमाणित किया जाता है,सूक्ष्म संरचनात्मक अनाज आकार सत्यापनप्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण निरीक्षण परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है।

कस्टम व्यास की सलाखों के लिए विशिष्ट नेतृत्व समय और MOQ क्या है?

हमारे मानक स्टॉक आकार (6.0 मिमी से 60.0 मिमी) को न्यूनतम 10 किलोग्राम की मात्रा के साथ 3 से 7 कार्य दिवसों के भीतर भेज दिया जा सकता है।कस्टम फोर्ज और सटीक ग्राउंड व्यास या विशिष्ट कट-टू-लेंथ ऑर्डर 15 से 25 कार्य दिवसों के विशिष्ट नेतृत्व समय के साथ निर्मित होते हैं.