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उत्पादों का विवरण

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मिश्र धातु
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उच्च तापमान प्रतिरोधी इनकोनेल 713 सी रॉड टरबाइन घटकों के लिए क्रिक और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ

उच्च तापमान प्रतिरोधी इनकोनेल 713 सी रॉड टरबाइन घटकों के लिए क्रिक और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ

ब्रांड नाम: DLX
मॉडल नंबर: इनकोनेल 713सी रॉड
MOQ: 15 किलो
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, वीटीबी
आपूर्ति की योग्यता: प्रति माह 500 टन
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन जियांगसु
प्रमाणन:
CE,ISO9001,Rohs
पैकेजिंग विवरण:
कार्टन बॉक्स के साथ स्पूल पैकेज, पॉलीबैग के साथ कॉइल पैकेज
आपूर्ति की क्षमता:
प्रति माह 500 टन
प्रमुखता देना:

उच्च तापमान प्रतिरोधी इनकोनेल 713C रॉड

,

रेंगने प्रतिरोधी निकेल आधारित सुपरएलॉय रॉड

,

ऑक्सीकरण प्रतिरोधी उच्च तापमान मिश्र धातु रॉड

उत्पाद वर्णन

इनकोनेल 713C एक वर्षा-कठोर निकल-आधारित सुपरअलॉय है जिसे विशेष रूप से उच्च-तापमान संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए विकसित किया गया है। यह उत्कृष्ट क्रीप-रप्चर शक्ति और ऊंचे तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध के कारण टरबाइन ब्लेड, गाइड वेन्स और अन्य हॉट-सेक्शन घटकों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

DLX अलॉय में, हम संरचना, अनाज संरचना और आंतरिक गुणवत्ता पर सख्त नियंत्रण के साथ रॉड का उत्पादन करते हैं। हमारी सामग्री सटीक मशीनिंग, फोर्जिंग और निवेश कास्टिंग के लिए उपयुक्त है, जो विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए लचीलापन सुनिश्चित करती है।

सामग्री विशेषताएँ

इनकोनेल 713C का उच्च-तापमान प्रदर्शन इसके उन्नत अलॉय डिजाइन से आता है:

  • निकल (Ni): उच्च-तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के लिए एक स्थिर मैट्रिक्स प्रदान करता है
  • क्रोमियम (Cr): गर्म गैस वातावरण में ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाता है
  • एल्यूमीनियम (Al): सतह के क्षरण को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है
  • मोलिब्डेनम (Mo): ऊंचे तापमान पर शक्ति में सुधार करता है
  • निओबियम (Nb): वर्षा-कठोरता और यांत्रिक शक्ति में योगदान देता है

मुख्य लाभों में शामिल हैं:

  • लंबे समय तक थर्मल तनाव के तहत उत्कृष्ट क्रीप प्रतिरोध
  • 980°C तक के तापमान पर उच्च तन्यता ताकत
  • ऑक्सीकरण और गर्म संक्षारण के लिए मजबूत प्रतिरोध
  • जटिल हॉट-एंड घटकों के लिए अच्छी कास्टेबिलिटी
उद्योग विश्लेषण और रुझान

जैसे-जैसे उद्योग तापमान और दक्षता की सीमाओं को आगे बढ़ा रहे हैं, इनकोनेल 713C रॉड की मांग बढ़ रही है:

  1. गैस टरबाइन दक्षता उन्नयन
    आधुनिक टरबाइन ईंधन दक्षता में सुधार के लिए उच्च तापमान पर संचालित होते हैं, जिससे उन्नत सुपरअलॉय की आवश्यकता बढ़ जाती है।
  2. एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में वृद्धि
    विमान इंजनों के लिए ऐसे सामग्री की आवश्यकता होती है जो अत्यधिक थर्मल और यांत्रिक भार को संभाल सकें।
  3. ऊर्जा क्षेत्र का विस्तार
    गैस टरबाइन वैश्विक बिजली उत्पादन प्रणालियों में एक प्रमुख घटक बने हुए हैं।
  4. विश्वसनीयता और जीवनचक्र लागत पर ध्यान
    ऑपरेटर उन सामग्रियों को प्राथमिकता दे रहे हैं जो सेवा जीवन का विस्तार करती हैं और रखरखाव डाउनटाइम को कम करती हैं।

DLX अलॉय में, हम इन विकसित उद्योग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं में लगातार सुधार करते हैं।

अनुप्रयोग

हमारे इनकोनेल 713C रॉड व्यापक रूप से इसमें उपयोग किए जाते हैं:

  1. हॉट-एंड टरबाइन घटक
    उच्चतम तापमान और तनाव स्तर के संपर्क में आने वाले भाग।
  2. गाइड वेन्स और ब्लेड
    उच्च क्रीप प्रतिरोध और ऑक्सीकरण सुरक्षा की आवश्यकता वाले महत्वपूर्ण घटक।
  3. एयरोस्पेस इंजन पार्ट्स
    जेट इंजनों के उच्च-तापमान अनुभागों में उपयोग किया जाता है।
  4. औद्योगिक गैस टरबाइन
    बिजली उत्पादन और तेल और गैस उद्योगों में लागू।
  5. गर्मी प्रतिरोधी संरचनात्मक घटक
    चरम वातावरण में उपयोग किया जाता है जहां पारंपरिक अलॉय विफल हो जाते हैं।
वास्तविक समस्याएं जिन्हें हम हल करते हैं

उच्च-तापमान उद्योगों में ग्राहक अक्सर सामना करते हैं:

  • घटक विकृति के कारण क्रीप विरूपण
  • जीवनकाल को कम करने वाला ऑक्सीकरण क्षति
  • प्रदर्शन को प्रभावित करने वाली असंगत सामग्री गुणवत्ता
  • मशीनिंग या कास्टिंग के दौरान उच्च अस्वीकृति दर

हमारा DLX समाधान:

  • उत्कृष्ट क्रीप प्रतिरोध आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है
  • उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध कठोर वातावरण से बचाता है
  • सुसंगत अलॉय संरचना विश्वसनीयता में सुधार करती है
  • उन्नत गुणवत्ता नियंत्रण दोषों को कम करता है और उपज बढ़ाता है
पैरामीटर स्पष्टीकरण

इनकोनेल 713C रॉड के चयन के लिए मुख्य पैरामीटर:

  • व्यास: मशीनिंग या फोर्जिंग के लिए उपयुक्तता निर्धारित करता है
  • रासायनिक संरचना: उच्च-तापमान प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण
  • अनाज संरचना: क्रीप प्रतिरोध और थकान जीवन को प्रभावित करती है
  • हीट ट्रीटमेंट: इष्टतम वर्षा-कठोरता सुनिश्चित करता है
  • सतह की स्थिति: डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण को प्रभावित करती है
विशिष्ट तकनीकी पैरामीटर
पैरामीटर मान सीमा
सामग्री ग्रेड इनकोनेल 713C (2.4670 / N07713)
व्यास सीमा 10 मिमी – 300 मिमी
तन्यता ताकत ≥ 900 MPa
यील्ड स्ट्रेंथ ≥ 700 MPa
दीर्घीकरण ≥ 5%
परिचालन तापमान 980°C तक
घनत्व ~8.0 ग्राम/सेमी³
सतह की स्थिति मशीनीकृत / काला / ब्राइट
तुलना तालिका (DLX बनाम विशिष्ट बाजार आपूर्तिकर्ता)
विशेषता DLX अलॉय विशिष्ट आपूर्तिकर्ता
संरचना नियंत्रण सख्त और सुसंगत परिवर्तनीय गुणवत्ता
उच्च-तापमान स्थिरता परीक्षण के माध्यम से सत्यापित सीमित सत्यापन
अनाज संरचना नियंत्रण क्रीप प्रतिरोध के लिए अनुकूलित कम नियंत्रित
आयामी सटीकता तंग सहनशीलता मानक सहनशीलता
उत्पादन स्थिरता स्थिर बैच गुणवत्ता अस्थिर प्रदर्शन
अनुकूलन पूर्ण लचीलापन सीमित विकल्प
वितरण विश्वसनीयता पूर्वानुमानित लीड समय अनिश्चित वितरण
तकनीकी सहायता इंजीनियरिंग-स्तरीय विशेषज्ञता बुनियादी सहायता
DLX लाभ

DLX अलॉय में, हम सामग्री की आपूर्ति से आगे जाते हैं—हम चरम वातावरण के लिए इंजीनियर समाधान प्रदान करते हैं। हमारे उत्पादन में सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग, नियंत्रित सॉलिडिफिकेशन और सटीक मशीनिंग शामिल है।

हम समर्थन करते हैं:

  • कस्टम व्यास और लंबाई
  • हॉट-एंड घटकों के लिए प्री-मशीनीकृत रॉड
  • उन्नत गैर-विनाशकारी परीक्षण (यूटी, आरटी)
  • तृतीय-पक्ष निरीक्षण और प्रमाणन

हमारी टीम ग्राहकों की आवेदन आवश्यकताओं को समझने और दक्षता में सुधार करने और जोखिम को कम करने वाले अनुरूप समाधान प्रदान करने के लिए बारीकी से काम करती है।

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

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Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

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हमारे बारे में:

हमारा 12,000 वर्ग मीटर का कारखाना अनुसंधान, उत्पादन, परीक्षण और पैकेजिंग के लिए पूर्ण क्षमताओं से सुसज्जित है। हम अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं में आईएसओ 9001 मानकों का सख्ती से पालन करते हैं, जिसमें 1,200 टन का वार्षिक उत्पादन होता है। यह सुनिश्चित करता है कि हम मात्रा और गुणवत्ता दोनों की मांगों को पूरा करते हैं। इसके अलावा, सभी उत्पादों को प्रेषण से पहले उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारण परीक्षणों सहित कठोर सिम्युलेटेड पर्यावरण परीक्षणों से गुजरना पड़ता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करते हैं। हमारे सभी ग्राहकों के लिए, हम समय पर और बहुभाषी बिक्री के बाद समर्थन और तकनीकी परामर्श प्रदान करते हैं, जिससे आपको किसी भी समस्या को शीघ्रता और कुशलता से हल करने में मदद मिलती है।

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

ग्राहक यात्राएँ

मजबूत साझेदारी का निर्माण

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

हम सभी प्रकार के परीक्षणों का समर्थन करते हैं:

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

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  1. इनकोनेल 713C का मुख्य रूप से उपयोग किस लिए किया जाता है?
    इसका उपयोग उच्च-तापमान घटकों जैसे टरबाइन ब्लेड और हॉट-एंड पार्ट्स के लिए किया जाता है।
  2. यह कितना तापमान झेल सकता है?
    यह लगभग 980°C तक के तापमान पर मज़बूती से प्रदर्शन करता है।
  3. क्या आप कस्टम आकार प्रदान कर सकते हैं?
    हाँ, हम व्यास और लंबाई की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं।
  4. क्या यह कास्टिंग के लिए उपयुक्त है?
    हाँ, इसमें उत्कृष्ट कास्टिंग गुण हैं।
  5. आप गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
    हम रासायनिक, यांत्रिक और गैर-विनाशकारी परीक्षण करते हैं।
  6. इस अलॉय का उपयोग कौन से उद्योग करते हैं?
    बिजली उत्पादन, एयरोस्पेस और औद्योगिक टरबाइन निर्माण।
  7. कौन से सतह फिनिश उपलब्ध हैं?
    मशीनीकृत, काले और ब्राइट फिनिश उपलब्ध हैं।
  8. आपकी डिलीवरी क्षमता क्या है?
    हम स्थिर उत्पादन और विश्वसनीय डिलीवरी शेड्यूल बनाए रखते हैं।

हम अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं।

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