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उत्पादों का विवरण

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मिश्र धातु
Created with Pixso.

गैस टरबाइन ब्लेड उत्पादन के लिए उच्च-तापमान शक्ति और उत्कृष्ट क्रीप प्रतिरोध के साथ इनकोनेल 713C 2.4670 गोल बार

गैस टरबाइन ब्लेड उत्पादन के लिए उच्च-तापमान शक्ति और उत्कृष्ट क्रीप प्रतिरोध के साथ इनकोनेल 713C 2.4670 गोल बार

ब्रांड नाम: DLX
मॉडल नंबर: इनकॉनेल 713सी
MOQ: 15 किलो
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, वीटीबी
आपूर्ति की योग्यता: हाइड्रोलिक पंप
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन जियांगसु
प्रमाणन:
CE,ISO9001,Rohs
पैकेजिंग विवरण:
कार्टन बॉक्स के साथ स्पूल पैकेज, पॉलीबैग के साथ कॉइल पैकेज
आपूर्ति की क्षमता:
हाइड्रोलिक पंप
प्रमुखता देना:

गैस टरबाइन ब्लेड उत्पादन इनकोनेल 713C गोल बार

,

उच्च-तापमान शक्ति निकल-आधारित सुपरअलॉय बार

,

उत्कृष्ट क्रीप प्रतिरोध 2.4670 गोल बार

उत्पाद वर्णन

डीएलएक्स अलॉय में, हम इनकोनेल 713C (EN 2.4670 / UNS N07713) गोल बार का उत्पादन करते हैं जो विशेष रूप से गैस टरबाइन ब्लेड उत्पादन के लिए इंजीनियर किए गए हैं। जब टरबाइन ब्लेड अत्यधिक तापमान, उच्च सेंट्रीफ्यूगल तनाव और आक्रामक ऑक्सीकरण वातावरण में काम करते हैं, तो सामग्री का प्रदर्शन सीधे विश्वसनीयता और जीवनकाल को परिभाषित करता है। हमारे 713C गोल बार इन सटीक चुनौतियों का सामना करने के लिए बनाए गए हैं - स्थिर उच्च-तापमान शक्ति, उत्कृष्ट क्रीप प्रतिरोध और सुसंगत कास्टिंग प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

उत्पाद अवलोकन

इनकोनेल 713C एक वर्षा-कठोर निकल-आधारित सुपरअलॉय है जिसे उच्च-तापमान संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अपने उत्कृष्ट क्रीप-रप्चर स्ट्रेंथ और बढ़े हुए तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध के कारण टरबाइन ब्लेड निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

डीएलएक्स अलॉय में, हमारे गोल बार रासायनिक संरचना और जमने की प्रक्रियाओं पर सख्त नियंत्रण के साथ उत्पादित किए जाते हैं। यह समान अनाज संरचना सुनिश्चित करता है और अलगाव को कम करता है - दोनों टरबाइन ब्लेड कास्टिंग और मशीनिंग के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं। चाहे सटीक मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाए या निवेश कास्टिंग के लिए इनपुट सामग्री के रूप में, हमारे बार सुसंगत और अनुमानित प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

सामग्री विशेषताएँ

इनकोनेल 713C की ताकत इसके अनुकूलित अलॉयिंग सिस्टम से आती है:

  • निकल (Ni): उच्च-तापमान स्थिरता के लिए आधार मैट्रिक्स प्रदान करता है
  • क्रोमियम (Cr): गर्म गैस वातावरण में ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाता है
  • एल्यूमीनियम (Al): एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है जो स्थायित्व में सुधार करता है
  • मोलिब्डेनम (Mo): उच्च-तापमान शक्ति बढ़ाता है
  • निओबियम (Nb): बेहतर यांत्रिक प्रदर्शन के लिए वर्षा सख्त करने का समर्थन करता है

मुख्य लाभों में शामिल हैं:

  • लंबे समय तक उच्च-तापमान के संपर्क में उत्कृष्ट क्रीप प्रतिरोध
  • मजबूत ऑक्सीकरण और गर्म संक्षारण प्रतिरोध
  • 980 डिग्री सेल्सियस के करीब तापमान पर उच्च तन्यता ताकत
  • जटिल टरबाइन ब्लेड ज्यामिति के लिए अच्छी कास्टेबिलिटी
उद्योग विश्लेषण और रुझान

टरबाइन प्रौद्योगिकियों और वैश्विक ऊर्जा आवश्यकताओं के विकसित होने से इनकोनेल 713C गोल बार की मांग लगातार बढ़ रही है:

  1. उच्च दक्षता टरबाइन सिस्टम
    आधुनिक गैस टरबाइन को दक्षता में सुधार के लिए उच्च तापमान पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सामग्रियों को उनकी सीमाओं तक धकेलता है और उन्नत सुपरअलॉय की मांग बढ़ाता है।
  2. बिजली उत्पादन का विस्तार
    गैस टरबाइन वैश्विक ऊर्जा अवसंरचना में एक मुख्य तकनीक बनी हुई है, खासकर संयुक्त-चक्र संयंत्रों में।
  3. एयरोस्पेस नवाचार
    विमान इंजन निर्माताओं को ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जो हल्के गुणों को बनाए रखते हुए अत्यधिक तापीय और यांत्रिक तनाव का सामना कर सके।
  4. जीवनचक्र लागत में कमी
    अंतिम उपयोगकर्ता उन सामग्रियों की ओर बढ़ रहे हैं जो रखरखाव की आवृत्ति को कम करते हैं और घटक जीवन का विस्तार करते हैं, भले ही प्रारंभिक लागत अधिक हो।

डीएलएक्स अलॉय में, हम अपनी निर्माण प्रक्रियाओं को इन रुझानों के साथ संरेखित करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि हमारी सामग्री अगली पीढ़ी के टरबाइन प्रदर्शन का समर्थन करती है।

अनुप्रयोग

हमारे इनकोनेल 713C गोल बार का व्यापक रूप से इसमें उपयोग किया जाता है:

  1. गैस टरबाइन ब्लेड उत्पादन
    अत्यधिक गर्मी और तनाव के संपर्क में आने वाले ब्लेड के निर्माण के लिए प्राथमिक सामग्री।
  2. टरबाइन वेन्स और गाइड घटक
    टरबाइन सिस्टम के भीतर वायु प्रवाह को निर्देशित करने में उपयोग किया जाता है।
  3. एयरोस्पेस इंजन घटक
    उच्च-तापमान अनुभागों के लिए उपयुक्त है जिसमें संरचनात्मक अखंडता की आवश्यकता होती है।
  4. औद्योगिक गैस टरबाइन
    बिजली उत्पादन और तेल और गैस क्षेत्रों में लागू।
  5. उच्च-तापमान संरचनात्मक भाग
    उन वातावरणों में उपयोग किया जाता है जहां पारंपरिक अलॉय प्रदर्शन नहीं कर सकते।
वास्तविक समस्याएं जिन्हें हम हल करते हैं

टरबाइन ब्लेड के निर्माता अक्सर गंभीर उत्पादन और प्रदर्शन समस्याओं का सामना करते हैं:

  • क्रीप विरूपण से ब्लेड विरूपण होता है
  • ऑक्सीकरण क्षति घटक जीवनकाल को कम करती है
  • असंगत सामग्री गुणवत्ता कास्टिंग परिणामों को प्रभावित करती है
  • आंतरिक दोषों के कारण उच्च अस्वीकृति दर

हमारा डीएलएक्स समाधान:

  • उत्कृष्ट क्रीप प्रतिरोध समय के साथ ब्लेड ज्यामिति बनाए रखता है
  • उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध उच्च-तापमान गिरावट से बचाता है
  • समान संरचना स्थिर कास्टिंग और मशीनिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करती है
  • उन्नत गुणवत्ता नियंत्रण दोषों को कम करता है और उपज में सुधार करता है
पैरामीटर स्पष्टीकरण

इनकोनेल 713C गोल बार के चयन के लिए मुख्य पैरामीटर:

  • व्यास: मशीनिंग या कास्टिंग तैयारी के लिए उपयुक्तता निर्धारित करता है
  • रासायनिक संरचना: उच्च-तापमान प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण
  • अनाज संरचना: क्रीप प्रतिरोध और थकान जीवन को प्रभावित करता है
  • गर्मी उपचार: इष्टतम वर्षा सख्त करने को सुनिश्चित करता है
  • सतह की स्थिति: डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण दक्षता को प्रभावित करती है
विशिष्ट तकनीकी पैरामीटर
पैरामीटर मान सीमा
सामग्री ग्रेड इनकोनेल 713C (2.4670 / N07713)
व्यास सीमा 10 मिमी – 300 मिमी
तन्यता ताकत ≥ 900 MPa
उपज शक्ति ≥ 700 MPa
दीर्घीकरण ≥ 5%
परिचालन तापमान 980 डिग्री सेल्सियस तक
घनत्व ~8.0 ग्राम/सेमी³
सतह की स्थिति मशीनीकृत / काला / उज्ज्वल
तुलना तालिका (डीएलएक्स बनाम विशिष्ट बाजार आपूर्तिकर्ता)
विशेषता डीएलएक्स अलॉय विशिष्ट आपूर्तिकर्ता
अलॉय संरचना नियंत्रण सख्त और सुसंगत परिवर्तनीय गुणवत्ता
उच्च-तापमान प्रदर्शन परीक्षण के माध्यम से सत्यापित सीमित सत्यापन
अनाज संरचना नियंत्रण क्रीप प्रतिरोध के लिए अनुकूलित कम नियंत्रित
आयामी परिशुद्धता तंग सहनशीलता मानक सहनशीलता
उत्पादन स्थिरता स्थिर बैच गुणवत्ता अस्थिर प्रदर्शन
अनुकूलन पूर्ण लचीलापन सीमित विकल्प
वितरण विश्वसनीयता अनुमानित लीड समय अनिश्चित वितरण
तकनीकी सहायता इंजीनियरिंग-स्तरीय विशेषज्ञता बुनियादी सहायता
डीएलएक्स लाभ

डीएलएक्स अलॉय में, हम सुपरअलॉय बार की आपूर्ति से परे जाते हैं - हम चरम अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर सामग्री प्रदान करते हैं। हमारी उत्पादन प्रक्रिया सुसंगत गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग, नियंत्रित सॉलिडिफिकेशन और प्रिसिजन मशीनिंग को शामिल करती है।

हम समर्थन करते हैं:

  • कस्टम व्यास और लंबाई
  • टरबाइन ब्लेड उत्पादन के लिए प्री-मशीनीकृत बार
  • उन्नत गैर-विनाशकारी परीक्षण (यूटी, आरटी)
  • तृतीय-पक्ष निरीक्षण और प्रमाणन

हमारी टीम दक्षता और जोखिम को कम करने वाले अनुरूप सामग्री समाधान प्रदान करने के लिए उनकी प्रक्रिया आवश्यकताओं को समझने के लिए टरबाइन निर्माताओं के साथ मिलकर काम करती है।

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

हमारे बारे में:

हमारा 12,000 वर्ग मीटर का कारखाना अनुसंधान, उत्पादन, परीक्षण और पैकेजिंग के लिए पूरी क्षमताओं से सुसज्जित है। हम अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं में आईएसओ 9001 मानकों का सख्ती से पालन करते हैं, जिसमें 1,200 टन का वार्षिक उत्पादन होता है। यह सुनिश्चित करता है कि हम मात्रा और गुणवत्ता दोनों मांगों को पूरा करते हैं। इसके अलावा, सभी उत्पादों को प्रेषण से पहले उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारण परीक्षणों सहित कठोर सिम्युलेटेड पर्यावरण परीक्षणों से गुजरना पड़ता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करते हैं। हमारे सभी ग्राहकों के लिए, हम समय पर और बहुभाषी बिक्री के बाद समर्थन और तकनीकी परामर्श प्रदान करते हैं, जिससे आपको किसी भी समस्या को शीघ्रता और कुशलता से हल करने में मदद मिलती है।

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

ग्राहक यात्राएं

मजबूत साझेदारी का निर्माण

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

हम सभी प्रकार के परीक्षणों का समर्थन करते हैं:

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

  1. इनकोनेल 713C का उपयोग किस लिए किया जाता है?
    इसका उपयोग मुख्य रूप से गैस टरबाइन ब्लेड और उच्च-तापमान घटकों के लिए किया जाता है।
  2. यह उच्च तापमान पर कैसा प्रदर्शन करता है?
    यह लगभग 980 डिग्री सेल्सियस तक ताकत बनाए रखता है और क्रीप और ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करता है।
  3. क्या आप अनुकूलित आकार प्रदान कर सकते हैं?
    हाँ, हम व्यास और लंबाई की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं।
  4. क्या यह कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है?
    हाँ, इसमें उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी है और यह निवेश कास्टिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
  5. आप उत्पाद की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
    हम रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण और गैर-विनाशकारी निरीक्षण करते हैं।
  6. इस सामग्री का उपयोग कौन से उद्योग करते हैं?
    बिजली उत्पादन, एयरोस्पेस और औद्योगिक टरबाइन निर्माण।
  7. कौन से सतह फिनिश उपलब्ध हैं?
    मशीनीकृत, काले और उज्ज्वल फिनिश उपलब्ध हैं।
  8. आपकी डिलीवरी क्षमता क्या है?
    हम स्थिर उत्पादन कार्यक्रम और विश्वसनीय वितरण बनाए रखते हैं।

हम अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं।

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