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| ब्रांड नाम: | DLX |
| मॉडल नंबर: | CuNi1 तार |
| MOQ: | 10 किलो |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की योग्यता: | प्रति माह 500 टन |
सतत और स्वच्छ ऊर्जा समाधानों की ओर वैश्विक ऊर्जा परिवर्तन तेज हो रहा है, और इस परिवर्तन में हाइड्रोजन उत्पादन एक केंद्रीय भूमिका निभाता है। इलेक्ट्रोलाइसिस, पानी को ऑक्सीजन और हाइड्रोजन में विभाजित करके हाइड्रोजन का उत्पादन करने की एक विधि, स्वच्छ हाइड्रोजन उत्पादन के लिए सबसे आशाजनक प्रौद्योगिकियों में से एक मानी जाती है। हालांकि, इलेक्ट्रोलाइसिस के कुशल होने के लिए, सही सामग्री आवश्यक है। यहीं पर CuNi1 कॉपर-निकेल वायर काम आता है। जंग के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध, उच्च दक्षता और लंबे जीवनकाल के साथ, CuNi1 मिश्र धातु तार इलेक्ट्रोलाइसिस अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प है, विशेष रूप से हाइड्रोजन के उत्पादन में। DLX को CuNi1 कॉपर-निकेल वायर पेश करने पर गर्व है जो आपके इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रियाओं के लिए विश्वसनीयता और उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
CuNi1 कॉपर-निकेल वायर विशेष रूप से हाइड्रोजन इलेक्ट्रोलाइसिस में उपयोग के लिए इंजीनियर किया गया है, जो ग्रीन हाइड्रोजन के उत्पादन में एक प्रमुख प्रक्रिया है। तांबे और निकल का तार का अनूठा संयोजन एक टिकाऊ, जंग प्रतिरोधी समाधान प्रदान करता है जो कठोर इलेक्ट्रोकेमिकल वातावरण में इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु दोनों सुनिश्चित करता है। चाहे आप औद्योगिक-स्केल इलेक्ट्रोलाइज़र या प्रयोगशाला-स्केल अनुप्रयोगों के साथ काम कर रहे हों, CuNi1 तार आपके हाइड्रोजन उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता बढ़ाने के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है।
DLX में, हमारे CuNi1 कॉपर-निकेल वायर का निर्माण उच्चतम मानकों को पूरा करने के लिए किया जाता है, जो अनुप्रयोगों में अनुकूलन और स्थिरता दोनों प्रदान करता है। आपके उपकरणों के जीवनकाल को बढ़ाने से लेकर ऊर्जा की खपत को कम करने तक, हमारा CuNi1 तार आपके इलेक्ट्रोलाइसिस परियोजनाओं के लिए आवश्यक विश्वसनीय सामग्री है।
| सामग्री | प्रतिरोधकता 200°C μΩ.m | अधिकतम कार्य तापमान (°C) | तन्य शक्ति (MPa) | गलनांक (°C) | घनत्व (g/cm³) | TCR *10⁻⁶/°C (20-600°C) | EMF बनाम Cu (μV/°C) (0-100°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi1 | 0.03 | 200 | 210 | 1085 | 8.9 | ＜100 | -8 |
| CuNi2 | 0.05 | 200 | 220 | 1090 | 8.9 | ＜120 | -12 |
| CuNi6 | 0.1 | 220 | 250 | 1095 | 8.9 | ＜60 | -18 |
| CuNi8 | 0.12 | 250 | 270 | 1097 | 8.9 | ＜57 | -22 |
| CuNi10 | 0.15 | 250 | 290 | 1100 | 8.9 | ＜50 | -25 |
| CuNi14 | 0.2 | 300 | 310 | 1115 | 8.9 | ＜30 | -28 |
| CuNi19 | 0.25 | 300 | 340 | 1135 | 8.9 | ＜25 | -32 |
| CuNi23 | 0.3 | 300 | 350 | 1150 | 8.9 | ＜16 | -34 |
| CuNi30 | 0.35 | 350 | 400 | 1170 | 8.9 | ＜10 | -37 |
| CuNi34 | 0.4 | 350 | 400 | 1180 | 8.9 | 0 | -39 |
| CuNi44 | 0.5 | 400 | 420 | 1200 | 8.9 | ＜-6 | -43 |
| तार | 0.08-7.5mm |
| रिबन | (0.05-0.35)×(0.5-6.0)mm |
| पट्टी | (0.50-2.5)×(5-180)mm |
| छड़ | 8-50mm |
जलवायु लक्ष्यों को पूरा करने और ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम करने के लिए देशों के प्रयास के रूप में हाइड्रोजन, विशेष रूप से ग्रीन हाइड्रोजन की मांग बढ़ रही है। हाइड्रोजन जीवाश्म ईंधन के एक स्वच्छ विकल्प के रूप में उभर रहा है, जिसमें इलेक्ट्रोलाइसिस इस बदलाव में एक केंद्रीय भूमिका निभा रहा है। इलेक्ट्रोलाइसिस सिस्टम में उपयोग की जाने वाली सामग्री कुशल और टिकाऊ हाइड्रोजन उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए तेजी से महत्वपूर्ण होती जा रही है।
परिवहन, बिजली उत्पादन और भारी विनिर्माण में हाइड्रोजन ईंधन कोशिकाओं को तेजी से अपनाने से CuNi1 कॉपर-निकेल वायर जैसी उच्च-प्रदर्शन सामग्री की मांग और बढ़ रही है। कठोर वातावरण का सामना करने, चालकता बनाए रखने और दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने की इस तार की क्षमता इसे हाइड्रोजन उद्योग के लिए एक प्रमुख विकल्प के रूप में स्थापित करती है।
जैसे-जैसे इलेक्ट्रोलाइज़र विकसित और स्केल होते रहेंगे, CuNi1 कॉपर-निकेल वायर जैसी सामग्री हाइड्रोजन अर्थव्यवस्था को आगे बढ़ाने में महत्वपूर्ण होगी। यह एक लागत प्रभावी, टिकाऊ समाधान प्रदान करता है जो इलेक्ट्रोलाइसिस सिस्टम में उच्च-दक्षता सामग्री की बढ़ती आवश्यकता को पूरा करता है।
