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उत्पादों का विवरण

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धातु मिश्र धातु
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टाइटेनियम मिश्र धातु प्रिंटिंग बेस प्लेट ASTM B348 UNS R56400 उच्च परिशुद्धता SLM और DMLS सिस्टम के लिए हल्के 3D प्रिंटिंग सब्सट्रेट

टाइटेनियम मिश्र धातु प्रिंटिंग बेस प्लेट ASTM B348 UNS R56400 उच्च परिशुद्धता SLM और DMLS सिस्टम के लिए हल्के 3D प्रिंटिंग सब्सट्रेट

ब्रांड नाम: DLX
मॉडल नंबर: टाइटेनियम मिश्र धातु मुद्रण बेस प्लेट
MOQ: 15 किलो
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन,
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
CE,ROHS,ISO9001
प्रमुखता देना:

ASTM B348 टाइटेनियम मिश्र धातु मुद्रण आधार प्लेट

,

UNS R56400 थ्रीडी प्रिंटिंग सब्सट्रेट

,

हल्के Ti-6Al-4V बेस प्लेट

उत्पाद वर्णन
टाइटेनियम मिश्र धातु मुद्रण आधार प्लेट ASTM B348 / UNS R56400 – हल्का और स्थिर
ASTM B348 और UNS R56400 मानकों के तहत निर्मित टाइटेनियम मिश्र धातु मुद्रण आधार प्लेट मुख्य रूप से Ti-6Al-4V से बनी होती है, जो अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के लिए सबसे अधिक मान्यता प्राप्त टाइटेनियम मिश्र धातुओं में से एक है। मिश्र धातु शक्ति, लचीलापन और तापीय चालकता के बीच सही संतुलन प्राप्त करने के लिए 6% एल्यूमीनियम और 4% वैनेडियम को जोड़ती है। इसका कम घनत्व इसे उच्च-प्रदर्शन 3D मुद्रण प्लेटफार्मों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है, जहां लगातार निर्माण के लिए शक्ति-से-वजन अनुपात और तापीय स्थिरता महत्वपूर्ण है।
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
अनुप्रयोग
टाइटेनियम मिश्र धातु मुद्रण आधार प्लेटों का व्यापक रूप से धातु योजक निर्माण में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से सेलेक्टिव लेजर मेल्टिंग (SLM) और डायरेक्ट मेटल लेजर सिंटरिंग (DMLS) सिस्टम के लिए। ये सब्सट्रेट एयरोस्पेस, चिकित्सा, ऑटोमोटिव और रक्षा उद्योगों में भागों को प्रिंट करने के लिए नींव के रूप में काम करते हैं—जहां सटीकता, यांत्रिक अखंडता और स्थिरता गैर-परक्राम्य हैं। एयरोस्पेस में, वे हल्के संरचनात्मक भागों के उत्पादन को सक्षम करते हैं। चिकित्सा क्षेत्र में, उनकी जैव-अनुकूलता प्रत्यारोपण और सर्जिकल उपकरणों के निर्माण का समर्थन करती है।
उद्योग के रुझान
योजक निर्माण में उच्च-प्रदर्शन सामग्री की ओर बदलाव तेज हो रहा है। हल्के फिर भी टिकाऊ घटकों की बढ़ती मांग के साथ, टाइटेनियम मिश्र धातु आधुनिक धातु 3D मुद्रण के लिए बेंचमार्क बन गए हैं। उद्योग के रुझान Ti-6Al-4V सब्सट्रेट के उपयोग में लगातार वृद्धि का संकेत देते हैं, विशेष रूप से औद्योगिक उत्पादन में SLM और DMLS सिस्टम को तेजी से अपनाने के कारण। जैसे-जैसे 3D मुद्रण प्रोटोटाइपिंग से पूर्ण उत्पादन तक बढ़ता है, DLX जैसे विश्वसनीय आधार प्लेट दोहराने योग्य, उच्च-गुणवत्ता वाले परिणामों के लिए महत्वपूर्ण हो गए हैं।
पैरामीटर तुलना तालिका
गुणटाइटेनियम मिश्र धातु (ASTM B348 / UNS R56400)स्टेनलेस स्टील आधार प्लेटएल्यूमीनियम मिश्र धातु आधार प्लेट
घनत्व (g/cm³)4.437.852.70
उपज शक्ति (MPa)880–970450–550200–300
गलनांक (°C)16601450660
तापीय चालकता (W/m·K)6.716205
संक्षारण प्रतिरोधउत्कृष्टमध्यमखराब
वजन-से-शक्ति अनुपातउत्कृष्टठीकअच्छा
थकान प्रतिरोधउच्चमध्यमकम
सतह ऑक्सीकरण प्रतिरोधउत्कृष्टमध्यमखराब
टाइटेनियम मिश्र धातु हमेशा प्रदर्शन और नवाचार के चौराहे पर रही हैं, और धातु 3D मुद्रण में इससे अधिक स्पष्ट कहीं नहीं है। DLX में, हमने योजक निर्माण की कठोर मांगों को पूरा करने वाली टाइटेनियम मिश्र धातु मुद्रण आधार प्लेटों के निर्माण के लिए अपने दृष्टिकोण को लगातार परिष्कृत किया है। हमारी ASTM B348 / UNS R56400 टाइटेनियम आधार प्लेटें सिर्फ घटक नहीं हैं—वे उच्च-सटीकता मुद्रण की नींव हैं।
ये प्लेटें SLM (सेलेक्टिव लेजर मेल्टिंग) और DMLS (डायरेक्ट मेटल लेजर सिंटरिंग) सिस्टम के लिए इंजीनियर की गई हैं, जहां अत्यधिक तापमान, तेजी से गर्म होना और ठंडा होना, और उच्च तनाव सामान्य हैं। टाइटेनियम का कम घनत्व (4.43 g/cm³) और असाधारण शक्ति इसे इन स्थितियों के लिए आदर्श बनाती है, जिससे न्यूनतम तापीय विरूपण के साथ सटीक निर्माण संभव होता है। वजन और कठोरता के बीच संतुलन आवश्यक है जब आपकी मुद्रण प्रक्रिया माइक्रोन-स्तरीय सटीकता पर निर्भर करती है।
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
हमारे बारे में
हमारा 12,000 वर्ग मीटर का कारखाना अनुसंधान, उत्पादन, परीक्षण और पैकेजिंग के लिए पूरी क्षमताओं से सुसज्जित है। हम अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं में ISO 9001 मानकों का सख्ती से पालन करते हैं, जिसमें 1,200 टन का वार्षिक उत्पादन होता है। यह सुनिश्चित करता है कि हम मात्रा और गुणवत्ता दोनों की मांगों को पूरा करते हैं। इसके अलावा, सभी उत्पादों को प्रेषण से पहले उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारण परीक्षणों सहित कठोर सिम्युलेटेड पर्यावरण परीक्षणों से गुजरना पड़ता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
अपने सभी ग्राहकों के लिए, हम समय पर और बहुभाषी बिक्री के बाद समर्थन और तकनीकी परामर्श प्रदान करते हैं, जिससे आपको किसी भी समस्या को जल्दी और कुशलता से हल करने में मदद मिलती है।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. 3D मुद्रण में टाइटेनियम मिश्र धातु आधार प्लेट का उपयोग करने का मुख्य लाभ क्या है?
टाइटेनियम मिश्र धातु आधार प्लेटें एक बेहतर शक्ति-से-वजन अनुपात, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, और लेजर मेल्टिंग के दौरान उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान करती हैं, जिससे वे लगातार, विकृति-मुक्त निर्माण के लिए आदर्श बन जाती हैं।
2. ASTM B348 / UNS R56400 क्या है?
ASTM B348 टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु बार, बिलेट और फोर्जिंग को निर्दिष्ट करने वाला एक वैश्विक मानक है। UNS R56400 Ti-6Al-4V मिश्र धातु के अनुरूप है, जो औद्योगिक-ग्रेड मुद्रण सब्सट्रेट के लिए यांत्रिक विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।
3. क्या टाइटेनियम आधार प्लेटों का उपयोग कई मुद्रण चक्रों के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है?
हाँ। उनकी उच्च थकान शक्ति और वार्पिंग के प्रतिरोध के कारण, DLX टाइटेनियम आधार प्लेटों का उपयोग निर्माणों के बीच उचित सतह तैयारी के साथ कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है।
4. 3D मुद्रण सब्सट्रेट के लिए टाइटेनियम की तुलना एल्यूमीनियम से कैसे की जाती है?
टाइटेनियम में उच्च शक्ति, स्थिरता और तापमान प्रतिरोध होता है, जबकि एल्यूमीनियम हल्का होता है लेकिन उच्च लेजर शक्ति या विस्तारित मुद्रण समय के तहत वार्पिंग के लिए अधिक प्रवण होता है।
5. क्या टाइटेनियम सब्सट्रेट सभी प्रकार के 3D प्रिंटर के लिए उपयुक्त हैं?
वे SLM और DMLS जैसे धातु योजक निर्माण प्रणालियों के लिए सबसे उपयुक्त हैं। DLX विभिन्न प्रिंटर ब्रांडों और मॉडलों से मेल खाने के लिए आयामों, समतलता और सतह उपचारों को अनुकूलित कर सकता है।
6. टाइटेनियम की कम तापीय चालकता मुद्रण को कैसे प्रभावित करती है?
हालांकि इसमें एल्यूमीनियम की तुलना में कम तापीय चालकता होती है, टाइटेनियम की स्थिरता तापीय विरूपण को कम करती है, जिससे मुद्रित भागों में उच्च सटीकता होती है—विशेष रूप से जटिल ज्यामिति के लिए।
7. DLX टाइटेनियम आधार प्लेटों पर कौन सी सतह फिनिश का उपयोग किया जाता है?
DLX असाधारण समतलता सुनिश्चित करने के लिए सटीक सतह पीसने और वैकल्पिक पॉलिशिंग प्रदान करता है, आमतौर पर 0.01 मिमी सहनशीलता के तहत, मुद्रण आसंजन और परत स्थिरता में सुधार करता है।
8. अन्य सामग्रियों पर DLX टाइटेनियम सब्सट्रेट क्यों चुनें?
क्योंकि DLX उन्नत विनिर्माण नियंत्रण, सटीक मशीनिंग और मिश्र धातु स्थिरता को जोड़ता है ताकि टाइटेनियम सब्सट्रेट का उत्पादन किया जा सके जो आयामी सटीकता और दीर्घायु में बेहतर प्रदर्शन करते हैं।