| ब्रांड नाम: | DLX |
| मॉडल नंबर: | इनकोनेल 718 स्प्रिंग वायर |
| MOQ: | 10 किलो |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की योग्यता: | प्रति माह 300 टन |
ISO9001 और SGS प्रमाणित | स्थापना 2002 | 12,000 वर्ग मीटर फ़ैक्टरी | सटीकता ±0.01 मिमी | 3–7 दिन प्रेषण
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. का इनकोनेल 718 स्प्रिंग वायर एक अवक्षेपण-कठोर निकेल-क्रोमियम-लौह मिश्र धातु तार है जिसे क्रायोजेनिक तापमान से लेकर 700 डिग्री सेल्सियस तक काम करने वाले स्प्रिंग्स, फास्टनरों और उच्च-शक्ति वाले घटकों के लिए इंजीनियर किया गया है। नियंत्रित-वायुमंडल ताप उपचार के साथ मल्टी-पास परिशुद्धता कोल्ड ड्राइंग के माध्यम से निर्मित, हमारा इनकोनेल 718 तार एयरोस्पेस, तेल और गैस, और बिजली उत्पादन अनुप्रयोगों में आवश्यक थकान प्रतिरोध, विश्राम प्रतिरोध और आयामी स्थिरता प्रदान करता है — सभी प्रत्येक स्पूल पर पूर्ण EN 10204 3.1 MTC ट्रेसिबिलिटी के साथ।
| गुण | मान | स्प्रिंग अनुप्रयोगों के लिए लाभ |
|---|---|---|
| ताप उपचार | अवक्षेपण-कठोर (आयु कठोर) | आसान कॉइलिंग के लिए नरम समाधान-एनील्ड स्थिति में तार वितरित करें, फिर पूर्ण शक्ति के लिए आयु कठोर करें — आपकी निर्माण प्रक्रिया को सरल बनाता है |
| सेवा तापमान | क्रायोजेनिक से 700 डिग्री सेल्सियस | चरम तापमान उतार-चढ़ाव में स्प्रिंग बल बनाए रखता है जहां स्टेनलेस स्टील टेम्पर और विश्राम प्रतिरोध खो देते हैं |
| थकान प्रतिरोध | उत्कृष्ट, विशेष रूप से आयु-कठोर स्थिति में | वाल्व, एक्चुएटर और एयरोस्पेस नियंत्रण प्रणालियों में चक्रीय-लोडिंग स्प्रिंग्स के लिए महत्वपूर्ण |
| विश्राम प्रतिरोध | ऊंचे तापमान पर बेहतर | बोल्टेड जोड़ों और स्प्रिंग असेंबली में प्रीलोड बनाए रखता है जो 500 डिग्री सेल्सियस से ऊपर काम करते हैं जहां पारंपरिक मिश्र धातु क्लैंपिंग बल खो देते हैं |
| संक्षारण प्रतिरोध | ऑक्सीकरण और कम करने वाले वातावरण में अच्छा; क्लोराइड SCC का प्रतिरोध करता है | सुरक्षात्मक कोटिंग्स के बिना अपतटीय, रासायनिक और खट्टे सेवा वातावरण के लिए उपयुक्त |
| गुण | इनकोनेल 718 | इनकोनेल X750 |
|---|---|---|
| मजबूत बनाना | गामा-डबल-प्राइम (γ'') | गामा-प्राइम (γ') |
| अधिकतम सेवा तापमान | ~700 डिग्री सेल्सियस | ~870 डिग्री सेल्सियस |
| कमरे का तापमान शक्ति | थोड़ा अधिक | थोड़ा कम |
| थकान प्रतिरोध | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट |
| विश्राम प्रतिरोध (700 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) | अच्छा | बेहतर |
| विशिष्ट एयरोस्पेस विनिर्देश | AMS 5832 | AMS 5698 / 5699 |
| के लिए सर्वश्रेष्ठ | उच्च-शक्ति क्रायो-से-मध्य-तापमान, थकान-महत्वपूर्ण | लगातार उच्च-तापमान स्प्रिंग्स, परमाणु |
718 या X750? 718 तब जीतता है जब क्रायोजेनिक से 700 डिग्री सेल्सियस तक उच्च शक्ति और थकान प्रतिरोध प्राथमिकता होती है। X750 तब जीतता है जब 700 डिग्री सेल्सियस से ऊपर निरंतर विश्राम प्रतिरोध महत्वपूर्ण होता है। निश्चित नहीं? अपने सेवा तापमान और लोड प्रोफ़ाइल साझा करें — हम 24 घंटे के भीतर अनुशंसा करते हैं।
| उद्योग | अनुप्रयोग | इनकोनेल 718 क्यों |
|---|---|---|
| एयरोस्पेस | इंजन वाल्व स्प्रिंग्स, एक्चुएटर स्प्रिंग्स, टरबाइन सील रिंग्स, उच्च-शक्ति फास्टनर्स और बोल्ट | AMS 5832 योग्य; इंजन ऑपरेटिंग तापमान पर ताकत और थकान जीवन बनाए रखता है |
| तेल और गैस | डाउनहोल टूल स्प्रिंग्स, सबसी वाल्व स्प्रिंग्स, वेलहेड फास्टनर्स, खट्टे सेवा बोल्ट | गहरे कुओं और सबसी वातावरण में H₂S तनाव क्रैकिंग और क्लोराइड पिटिंग का प्रतिरोध करता है |
| बिजली उत्पादन | गैस टरबाइन स्प्रिंग्स, भाप वाल्व स्प्रिंग्स, परमाणु रिएक्टर फास्टनर्स | निरंतर उच्च-तापमान संचालन के माध्यम से विश्राम प्रतिरोध बनाए रखता है |
| ऑटोमोटिव और मोटरस्पोर्ट | एग्जॉस्ट वाल्व स्प्रिंग्स, टर्बोचार्जर एक्चुएटर स्प्रिंग्स, उच्च-प्रदर्शन फास्टनर्स | स्प्रिंग दर के नुकसान के बिना निरंतर एग्जॉस्ट गैस तापमान का सामना करता है |
| सामान्य इंजीनियरिंग | क्रायोजेनिक वाल्व स्प्रिंग्स, रासायनिक प्रक्रिया फास्टनर्स, उच्च-तापमान बोल्टिंग | -196 डिग्री सेल्सियस से 700 डिग्री सेल्सियस तक एकल मिश्र धातु समाधान — कई सामग्री विनिर्देशों की आवश्यकता नहीं है |
अपने ताप उपचार की स्थिति के बारे में निश्चित नहीं हैं? अपनी कॉइलिंग प्रक्रिया और अंतिम सेवा तापमान बताएं — हम 24 घंटे के भीतर समाधान-एनील्ड या आयु-कठोर वितरण स्थिति की अनुशंसा करते हैं।
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. की स्थापना 2002 में एक ही फोकस के साथ की गई थी: निकेल-आधारित विशेष मिश्र धातु। हम एक सामान्य तार मिल नहीं हैं — हर ड्राइंग डाई, एनीलिंग पैरामीटर, और गुणवत्ता चेकपॉइंट निकेल मिश्र धातु तार निर्माण के आसपास डिज़ाइन किया गया है।
स्रोत: DLX Alloy उत्पाद कैटलॉग। प्रत्येक शिपमेंट पर पूर्ण संरचना के साथ EN 10204 3.1 MTC।
| तत्व | Ni | Cr | Fe | Nb+Ta | Mo | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| विनिर्देश | 50.0–55.0 | 17.0–21.0 | Bal. | 4.75–5.50 | 2.80–3.30 | 0.65–1.15 | 0.20–0.80 |
| तत्व | C | Mn | Si | Cu | Co | P | S | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| विनिर्देश | ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.30 | ≤1.00 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.006 |
| स्थिति | तन्यता ताकत (MPa) | उपज शक्ति (MPa) | लंबा होना (%) | कठोरता (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| समाधान एनील्ड | ≥827 | ≥414 | ≥30 | ≤25 |
| आयु कठोर | ≥1275 | ≥1034 | ≥12 | ≥36 |
समाधान-एनील्ड तार कॉइलिंग और बनाने के संचालन के लिए अनुकूलित है। आयु कठोरता को डिलीवरी से पहले DLX द्वारा या गठन के बाद ग्राहक द्वारा किया जा सकता है — हम आपकी निर्माण प्रक्रिया और अंतिम स्प्रिंग विनिर्देश के आधार पर आपके ताप उपचार प्रोटोकॉल की अनुशंसा करते हैं।
| तार व्यास | 0.5–7.5 मिमी (DLX इनकोनेल कैटलॉग तार सीमा के अनुसार) |
| वितरण स्थिति | समाधान एनील्ड (नरम, कॉइलिंग के लिए तैयार) या आयु कठोर (तैयार स्प्रिंग टेम्पर) |
| सतह फिनिश | चमकीला, ऑक्साइड, लेपित (ग्राहक की आवश्यकतानुसार) |
| सहनशीलता | ±0.01 मिमी मानक; अनुरोध पर सख्त सहनशीलता उपलब्ध |
| पैकेजिंग | प्लास्टिक या लकड़ी के रीलों पर स्पूल किया गया; डेसिकेंट के साथ वैक्यूम-सील |
| लागू मानक | AMS 5832, ASTM B637, AMS 5589 |
| परीक्षण | OES रासायनिक विश्लेषण, तन्यता, कठोरता, अनाज का आकार, सतह निरीक्षण, एडी करंट |
| चरण | परीक्षण / निरीक्षण | मानक |
|---|---|---|
| इनगॉट / बिलेट | PMI सत्यापन, OES रासायनिक विश्लेषण | ASTM B637 |
| हॉट रोलिंग / रॉड | सतह निरीक्षण, व्यास जांच, अनाज का आकार मूल्यांकन | इन-हाउस प्रक्रिया विनिर्देश |
| कोल्ड ड्राइंग | इन-लाइन व्यास निगरानी, प्रत्येक पास पर सतह गुणवत्ता निरीक्षण | ±0.01 मिमी सहनशीलता |
| पोस्ट हीट ट्रीटमेंट | तन्यता परीक्षण, कठोरता परीक्षण, अनाज का आकार विश्लेषण, माइक्रोस्ट्रक्चर सत्यापन | ASTM E112 |
| अंतिम स्पूल | एडी करंट, दृश्य निरीक्षण, आयामी ऑडिट, स्पूल तनाव जांच | AMS 5832 प्रति |
| दस्तावेज़ीकरण | EN 10204 3.1 MTC, परीक्षण रिपोर्ट, अनुरूपता का प्रमाण पत्र | ISO9001 |
तृतीय-पक्ष निरीक्षण द्वाराSGS, BV, या TÜVअनुरोध पर उपलब्ध। सभी शिपमेंट पूरी तरह से प्रलेखित और ताप संख्या के लिए पता लगाने योग्य हैं।
| स्पूल प्रकार | प्लास्टिक रील (D100–D400) या ग्राहक विनिर्देश के अनुसार लकड़ी के रील |
| पैकेजिंग | डेसिकेंट के साथ वैक्यूम-सील, व्यक्तिगत रूप से बक्से में; लकड़ी के पैलेट पर थोक आदेश |
| स्पूल लेबल | ग्रेड, ताप संख्या, व्यास, सहनशीलता, शुद्ध वजन, DLX ट्रेसिबिलिटी कोड |
| MOQ | 30 किग्रा प्रति व्यास; पहली बार खरीदारों के लिए परीक्षण मात्रा का समर्थन किया जाता है |
| लीड टाइम | स्टॉक आइटम के लिए 3–7 दिन; कस्टम उत्पादन आदेशों के लिए 15–25 दिन |
| शिपिंग | एयर फ्रेट (DHL, FedEx), समुद्री माल (FCL/LCL), या ग्राहक-निर्दिष्ट अग्रेषक |
| भुगतान | T/T, L/C दृष्टि में |
यदि आप इन-हाउस तार कॉइल या फॉर्म करते हैं, तो अधिकतम फॉर्मेबिलिटी के लिए समाधान-एनील्ड ऑर्डर करें — फिर गठन के बाद आयु कठोर करें। यदि आपको फिनिश ग्राइंडिंग या केवल मामूली गठन के लिए तैयार तार की आवश्यकता है, तो आयु-कठोर ऑर्डर करें। हमारी तकनीकी टीम आपकी निर्माण प्रक्रिया की समीक्षा कर सकती है और इष्टतम स्थिति की अनुशंसा कर सकती है।
हाँ। हम उत्पादन मात्रा के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले तार फ़ीड, कॉइलिंग प्रदर्शन और पोस्ट-फॉर्मिंग हीट ट्रीटमेंट प्रतिक्रिया को मान्य करने के लिए पहली बार खरीदारों के लिए परीक्षण मात्रा का समर्थन करते हैं।
हाँ। तार को पूर्ण AMS 5832 अनुपालन प्रलेखन के साथ आपूर्ति की जा सकती है। रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और अनाज के आकार के साथ EN 10204 3.1 MTC मानक के रूप में शामिल है।
नियंत्रित-वायुमंडल एनीलिंग से हमारी मानक उज्ज्वल फिनिश अधिकांश कॉइलिंग संचालन के लिए आदर्श है — साफ सतह, कोई ऑक्साइड स्केल नहीं, और कोई डीकार्बराइजेशन परत नहीं। विशिष्ट स्नेहन आवश्यकताओं के लिए, अनुरोध पर लेपित फिनिश उपलब्ध हैं।
शिपमेंट से पहले प्रत्येक स्पूल का परीक्षण और प्रलेखन किया जाता है। गैर-अनुरूपता की दुर्लभ घटना में, हम अपने MTC के विरुद्ध आपके स्प्रिंग परीक्षण डेटा की समीक्षा करते हैं और प्रक्रिया समायोजन या प्रतिस्थापन के माध्यम से हल करते हैं। हमारी ISO9001 प्रणाली प्रत्येक दावे पर मूल कारण विश्लेषण और सुधारात्मक कार्रवाई की मांग करती है।