| ब्रांड नाम: | DLX |
| मॉडल नंबर: | INCONEL X-750 स्प्रिंग वायर |
| MOQ: | 20 किलो |
| भुगतान की शर्तें: | डी/ए, एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की योग्यता: | प्रति माह 500 टन |
ISO9001 और SGS प्रमाणित | स्थापना 2002 | 12,000 वर्ग मीटर फ़ैक्टरी | सटीकता ±0.01 मिमी | 3–7 दिन प्रेषण
चांगझौ DLX एलॉय कं, लिमिटेड से इनकोनेल X750 स्प्रिंग वायर एक आयु-कठोर होने वाली निकल-क्रोमियम-लौह मिश्र धातु है जिसे सबसे अधिक मांग वाले स्प्रिंग अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है जहाँ विफलता का कोई विकल्प नहीं है। 870 डिग्री सेल्सियस तक सर्वोत्तम श्रेणी के रिलैक्सेशन प्रतिरोध के लिए गामा-प्राइम मजबूत, ऑक्सीजन-मुक्त नियंत्रित-वायुमंडल ताप उपचार के साथ मल्टी-पास प्रेसिजन कोल्ड ड्राइंग के माध्यम से निर्मित, और लगातार ±0.01 मिमी की आयामी सहनशीलता के साथ वितरित किया जाता है। जब एयरोस्पेस इंजन नियंत्रण, परमाणु रिएक्टर सुरक्षा प्रणाली, और औद्योगिक गैस टरबाइन हॉट सेक्शन को एक ऐसे स्प्रिंग की आवश्यकता होती है जो लाखों चक्रों तक अत्यधिक तापमान पर अपनी शक्ति बनाए रखे, तो DLX से इनकोनेल X750 तार वितरित करता है। प्रत्येक स्पूल पर पूर्ण EN 10204 3.1 MTC पता लगाने की क्षमता।
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| प्रदर्शन विशेषता | X750 क्षमता | यह क्यों मायने रखता है |
|---|---|---|
| रिलैक्सेशन प्रतिरोध | निकल स्प्रिंग मिश्र धातुओं में सर्वोत्तम श्रेणी | लगातार उच्च-तापमान के संपर्क में स्प्रिंग प्रीलोड बनाए रखता है — वाल्व सीट दबाव का कोई नुकसान नहीं, कोई री-टॉर्क डाउनटाइम नहीं |
| सेवा तापमान सीमा | क्रायोजेनिक से 870 डिग्री सेल्सियस तक | तरल हाइड्रोजन तापमान से गैस टरबाइन दहन क्षेत्रों तक एकल सामग्री — बहु-सामग्री विनिर्देशों को समाप्त करता है |
| थकान जीवन | आयु-कठोर स्थिति में उत्कृष्ट | एयरोस्पेस उड़ान नियंत्रण और परमाणु रिएक्टर आंतरिक भागों में लाखों लोड चक्रों के माध्यम से सिद्ध |
| मजबूत बनाने की क्रियाविधि | गामा-प्राइम (γ') अवक्षेपण | गामा-प्राइम अवक्षेप उन तापमानों पर स्थिर रहते हैं जहाँ गामा-डबल-प्राइम (इनकोनेल 718) मोटा हो जाता है और शक्ति खो देता है |
| तन्य शक्ति (स्प्रिंग टेम्पर) | ≥1170 MPa | स्प्रिंग टेम्पर X750 उच्च-प्रदर्शन स्प्रिंग स्टील्स की कमरे के तापमान की शक्ति से मेल खाता है, जबकि उन तापमानों पर शक्ति बनाए रखता है जहाँ स्टील्स विफल हो जाते हैं |
| मिश्र धातु | अधिकतम सेवा तापमान | रिलैक्सेशन प्रतिरोध | थकान शक्ति | संक्षारण प्रतिरोध |
|---|---|---|---|---|
| इनकोनेल X750 | 870 डिग्री सेल्सियस | सर्वोत्तम श्रेणी | उत्कृष्ट | बहुत अच्छा |
| इनकोनेल 718 | 700 डिग्री सेल्सियस | बहुत अच्छा | उत्कृष्ट | अच्छा |
| 17-7 PH स्टेनलेस | 315 डिग्री सेल्सियस | 300 डिग्री सेल्सियस से ऊपर खराब | अच्छा | मध्यम |
| AISI 302/304 | 290 डिग्री सेल्सियस | 250 डिग्री सेल्सियस से ऊपर खराब | मध्यम | मध्यम |
| उच्च-कार्बन स्प्रिंग स्टील | 200 डिग्री सेल्सियस | 150 डिग्री सेल्सियस से ऊपर खराब | अच्छा (कमरे का तापमान) | खराब |
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| उद्योग | अनुप्रयोग | X750 क्यों निर्दिष्ट किया गया है |
|---|---|---|
| एयरोस्पेस | इंजन नियंत्रण स्प्रिंग्स, टरबाइन ब्लेड रिटेनिंग स्प्रिंग्स, थ्रस्ट रिवर्सर स्प्रिंग्स, एग्जॉस्ट सिस्टम फास्टनर्स | AMS 5698 योग्य; पूर्ण इंजन थर्मल चक्र के माध्यम से कैलिब्रेटेड स्प्रिंग दर बनाए रखता है |
| परमाणु | रिएक्टर आंतरिक स्प्रिंग्स, नियंत्रण रॉड ड्राइव स्प्रिंग्स, ईंधन असेंबली होल्ड-डाउन स्प्रिंग्स, स्टीम जनरेटर फास्टनर्स | सिद्ध विकिरण प्रतिरोध; बहु-वर्षीय ईंधन चक्रों में उत्कृष्ट रिलैक्सेशन प्रतिरोध |
| औद्योगिक गैस टरबाइन | दहन अनुभाग स्प्रिंग्स और सील, गर्म गैस पथ फास्टनर्स, श्रौड रिटेनिंग रिंग्स | 800 डिग्री सेल्सियस से ऊपर निरंतर शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध |
| रॉकेट प्रणोदन | थ्रस्ट चैंबर स्प्रिंग्स, टर्बो-पंप सील, क्रायोजेनिक वाल्व स्प्रिंग्स | पूर्ण मिशन तापमान सीमा पर एकल मिश्र धातु — सेकंड में क्रायोजेनिक से 800 डिग्री सेल्सियस तक |
| तेल और गैस | डाउनहोल सुरक्षा वाल्व स्प्रिंग्स, वेलहेड फास्टनर्स, खट्टा सेवा बोल्टिंग | H₂S के संपर्क में लगातार 500 डिग्री सेल्सियस+ बॉटम-होल तापमान पर स्प्रिंग फ़ंक्शन बनाए रखता है |
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चांगझौ DLX एलॉय कं, लिमिटेड की स्थापना 2002 में एक ही फोकस के साथ की गई थी: निकल-आधारित विशेष मिश्र धातुएँ। हम एक सामान्य तार मिल नहीं हैं — हर ड्राइंग डाई, एनीलिंग फर्नेस, और गुणवत्ता चेकपॉइंट निकल मिश्र धातु तार निर्माण के आसपास डिज़ाइन किया गया है।
स्रोत: DLX एलॉय उत्पाद कैटलॉग। प्रत्येक शिपमेंट पर पूर्ण संरचना के साथ EN 10204 3.1 MTC।
| तत्व | Ni | Cr | Fe | Ti | Al | Nb+Ta | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| विनिर्देश | ≥70.0 | 14.0–17.0 | 5.0–9.0 | 2.25–2.75 | 0.40–1.00 | 0.70–1.20 | ≤1.00 |
| तत्व | Si | Cu | C | Co | S |
|---|---|---|---|---|---|
| विनिर्देश | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤0.01 |
| स्थिति | तन्य शक्ति (MPa) | यील्ड शक्ति (MPa) | दीर्घीकरण (%) | कठोरता (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| सॉल्यूशन एनेल्ड | ≥690 | ≥275 | ≥30 | ≤25 |
| नंबर 1 टेम्पर | ≥965 | ≥620 | ≥20 | ≥30 |
| स्प्रिंग टेम्पर | ≥1170 | ≥790 | ≥10 | ≥36 |
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| तार व्यास | 0.5–7.5 मिमी |
| डिलीवरी की स्थिति | सॉल्यूशन एनेल्ड, नंबर 1 टेम्पर, स्प्रिंग टेम्पर |
| सतह फिनिश | ब्राइट, ऑक्साइड, कोटेड (ग्राहक की आवश्यकतानुसार) |
| सहनशीलता | ±0.01 मिमी मानक |
| लागू मानक | AMS 5698, AMS 5699, AMS 5589, ASTM B637 |
| पैकेजिंग | स्पूल पर, डेसिकेंट के साथ वैक्यूम-सील्ड |
| परीक्षण | OES, तन्य, कठोरता, दाने का आकार, सतह निरीक्षण, एडी करंट |
| चरण | परीक्षण / निरीक्षण | मानक |
|---|---|---|
| वैक्यूम मेल्टिंग | OES रासायनिक विश्लेषण, गैस सामग्री सत्यापन | AMS 5698 |
| हॉट रोलिंग / रॉड | सतह निरीक्षण, व्यास जांच, दाने के आकार का मूल्यांकन | इन-हाउस प्रक्रिया विनिर्देश |
| कोल्ड ड्राइंग | इन-लाइन व्यास निगरानी, प्रत्येक पास पर सतह गुणवत्ता जांच | ±0.01 मिमी सहनशीलता |
| पोस्ट हीट ट्रीटमेंट | तन्य, कठोरता, दाने का आकार, गामा-प्राइम अवक्षेपण सत्यापन | ASTM E112 / प्रति AMS |
| अंतिम स्पूल | एडी करंट, दृश्य निरीक्षण, आयामी ऑडिट, स्पूल तनाव जांच | प्रति AMS 5698 / 5699 |
| प्रलेखन | EN 10204 3.1 MTC, परीक्षण रिपोर्ट, अनुरूपता का प्रमाण पत्र | ISO9001 |
तृतीय-पक्ष निरीक्षण द्वाराSGS, BV, या TÜVअनुरोध पर उपलब्ध।
| स्पूल प्रकार | प्लास्टिक रील (D100–D400) या ग्राहक विनिर्देश के अनुसार लकड़ी की रील |
| पैकेजिंग | डेसिकेंट के साथ वैक्यूम-सील्ड, व्यक्तिगत रूप से बक्से में; लकड़ी के पैलेट पर थोक आदेश |
| स्पूल लेबल | ग्रेड, हीट नंबर, व्यास, सहनशीलता, शुद्ध वजन, DLX पता लगाने की क्षमता कोड |
| MOQ | प्रति व्यास 30 किग्रा; परीक्षण मात्रा समर्थित |
| लीड टाइम | स्टॉक आइटम के लिए 3-7 दिन; कस्टम उत्पादन आदेशों के लिए 15-25 दिन |
| शिपिंग | एयर फ्रेट (DHL, FedEx), समुद्री माल (FCL/LCL), या ग्राहक-निर्दिष्ट फॉरवर्डर |
| भुगतान | T/T, L/C दृष्टि में |
अधिकतम अंतिम स्प्रिंग प्रदर्शन के लिए, हम कॉइलिंग के लिए सॉल्यूशन-एनेल्ड तार की सलाह देते हैं — पूर्ण गामा-प्राइम मजबूती विकसित करने के लिए बनाने के बाद आयु-कठोर करें। स्प्रिंग टेम्पर को प्राथमिकता दी जाती है जब आपकी प्रक्रिया में केवल फिनिश ग्राइंडिंग शामिल हो जिसमें कोई निर्माण न हो। हमारी तकनीकी टीम आपके स्प्रिंग डिज़ाइन की समीक्षा करती है और इष्टतम प्रारंभिक स्थिति की सिफारिश करती है।
प्रत्येक पास पर इन-लाइन व्यास निगरानी के साथ हमारी मल्टी-पास ड्राइंग प्रक्रिया प्रत्येक स्पूल पर शुरू से अंत तक ±0.01 मिमी सहनशीलता बनाए रखती है — और एक ही उत्पादन लॉट के भीतर स्पूल में सुसंगत।
हाँ। उत्पादन मात्रा के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले कॉइलिंग व्यवहार, आयु-कठोर प्रतिक्रिया और अंतिम स्प्रिंग प्रदर्शन को मान्य करने के लिए पहली बार खरीदारों के लिए परीक्षण मात्रा उपलब्ध है।
EN 10204 3.1 MTC पूर्ण रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, दाने के आकार और हीट नंबर पता लगाने की क्षमता के साथ मानक के रूप में। AMS 5698 / 5699 अनुरूपता के प्रमाण पत्र। अतिरिक्त प्रथम-लेख निरीक्षण रिपोर्ट और तृतीय-पक्ष परीक्षण रिपोर्ट अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
रसायन विज्ञान नियंत्रण वैक्यूम मेल्टिंग से शुरू होता है जिसमें AMS विनिर्देश के भीतर तंग तत्व लक्ष्य होते हैं। हमारे ताप उपचार चक्रों को लगातार गामा-प्राइम आकार और वितरण सुनिश्चित करने के लिए माइक्रोस्ट्रक्चरल बेंचमार्क के विरुद्ध मान्य किया जाता है। जब आपके स्प्रिंग प्रदर्शन की भविष्यवाणी योग्य आयु-कठोर प्रतिक्रिया पर निर्भर करता है, तो हम उस भविष्यवाणी को बैच दर बैच वितरित करते हैं।
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