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उत्पादों का विवरण

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मोनल मिश्र धातु
Created with Pixso.

हाइड्रोफ्लोरिक एसिड प्रतिरोध कम करने वाले वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध मोनेल K500 तार

हाइड्रोफ्लोरिक एसिड प्रतिरोध कम करने वाले वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध मोनेल K500 तार

ब्रांड नाम: DLX
मॉडल नंबर: मोनेल K500
MOQ: 5
कीमत: $30-$50
भुगतान की शर्तें: एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति की योग्यता: प्रति माह 500 टन
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन जियांगसु
प्रमाणन:
CE,ROHS
सामग्री:
निकेल कॉपर
निकल (न्यूनतम):
63%
क्यूरी तापमान:
21-49℃
घनत्व:
8.05g/cm3
आवेदन:
विरोधी जंग
स्थिति:
कठिन शीतल
निश्चित:
उज्ज्वल, ऑक्साइड
प्रसव के समय:
7-50 दिन
गलनांक:
1288-1343℃
नाम:
मोनेल K500 तार
पैकेजिंग विवरण:
कार्टन बॉक्स के साथ स्पूल पैकेज, पॉलीबैग के साथ कॉइल पैकेज
आपूर्ति की क्षमता:
प्रति माह 500 टन
प्रमुखता देना:

मोनेल K500 तार

,

हाइड्रोफ्लोरिक एसिड प्रतिरोध मोनेल तार

,

संक्षारण प्रतिरोधी मोनेल K500 मिश्र धातु

उत्पाद वर्णन

हाइड्रोफ्लोरिक एसिड प्रतिरोध कम करने वाले वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध मोनेल K500 तार 0

हाइड्रोफ्लोरिक एसिड प्रतिरोध संक्षारण प्रतिरोध कम करने वाले वातावरण में मोनेल K500 तार


  • मोनेल श्रृंखला

मोनेल K500 में उत्कृष्ट उच्च-तापमान शक्ति और निम्न-तापमान कठोरता होती है, और यह उच्च और निम्न दोनों तापमान वाले वातावरण में महत्वपूर्ण दबाव और प्रभाव का सामना कर सकता है। इसके अतिरिक्त, मिश्र धातु की चालकता और तापीय चालकता भी अच्छी होती है, जो इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
मोनेल K500 की प्रसंस्करण कठिनाई अपेक्षाकृत अधिक है, जिसके लिए विशेष प्रसंस्करण उपकरण और औजारों के उपयोग की आवश्यकता होती है। प्रसंस्करण के दौरान, यह मिश्र धातु दरार और विरूपण के लिए प्रवण होती है, जिसके लिए सख्त नियंत्रण और समायोजन की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, मिश्र धातु की खराब तापीय चालकता के कारण, प्रसंस्करण के दौरान तापमान नियंत्रण आवश्यक है।

 


  • मोनेल K500 के रासायनिक गुण

नी कु अल टी सी एमएन एफई एस सी

63

अधिकतम

27-33 2.3-3.15 0.35-0.85 0.25 अधिकतम 1.5 अधिकतम 2.0 अधिकतम 0.01 अधिकतम 0.50 अधिकतम

  • उत्पादन प्रक्रिया

1. कच्चे माल का चयन: मोनेल K500 तार का उत्पादन उच्च-गुणवत्ता वाले कच्चे माल के चयन से शुरू होता है, जिसमें आमतौर पर निकल, तांबा, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम युक्त मिश्र धातुएं शामिल होती हैं।

2. मिश्र धातु पिघलाना: चयनित कच्चे माल को मोनेल K500 मिश्र धातु बनाने के लिए उच्च-तापमान पिघलाने की प्रक्रिया से गुजारा जाता है। अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए सटीक मिश्र धातु संरचना महत्वपूर्ण है।

3. बिलेट तैयार करना: मिश्र धातु पिघलाने के बाद, बिलेट को कास्टिंग या अन्य विधियों से तैयार किया जाता है, जो बाद की ताप उपचार और विरूपण प्रक्रियाओं के लिए मंच तैयार करता है।

4. बिलेट ताप उपचार: बिलेट को उनकी क्रिस्टलीय संरचना को समायोजित करने के लिए सटीक ताप उपचार से गुजारा जाता है, जिससे सामग्री के यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि होती है।

5. ड्राइंग प्रक्रिया: बिलेट ताप उपचार के बाद, सामग्री को वांछित व्यास के महीन तारों में खींचा जाता है, जो अंतिम उत्पाद की ताकत और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है।

6. सतह उपचार: महीन तारों को सतह की चिकनाई और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए पॉलिशिंग और एसिड वॉशिंग सहित सतह उपचार से गुजारा जाता है।

7. परीक्षण: तैयार उत्पाद के कठोर गुणवत्ता परीक्षण में रासायनिक संरचना विश्लेषण, यांत्रिक गुण परीक्षण आदि शामिल हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पाद विनिर्देश मानकों को पूरा करता है।

8. पैकेजिंग: योग्य मोनेल K500 तारों को परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति को रोकने के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार पैक किया जाता है।

हाइड्रोफ्लोरिक एसिड प्रतिरोध कम करने वाले वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध मोनेल K500 तार 1


  • ,यांत्रिक गुण

    एनील्ड सामग्री के विशिष्ट कमरे के तापमान तन्यता गुण

    उत्पाद रूप स्थिति तन्यता (ksi) .2% उपज (ksi) दीर्घीकरण % कठोरता
    छड़ और बार गर्म-फिनिशेड/एज्ड 140-190 100-150 30-20 27-38 HRC
    छड़ और बार गर्म फिनिशेड/एनील्ड 90-110 40-60 45-25 75-90 HRB
    छड़ और बार गर्म फिनिशेड/एनील्ड/एज्ड 130-165 85-120 35-20 24-35 HRC
    छड़ और बार कोल्ड-ड्रॉन/एज्ड 135-185 95-160 30-15 25-41 HRC
    छड़ और बार कोल्ड-ड्रॉन/एनील्ड/एज्ड 130-190 85-120 30-20 24-35 HRC
    प्लेट गर्म-फिनिशेड/एज्ड 140-180 100-135 30-20 27-37 HRC
    शीट कोल्ड-रोल्ड/एनील्ड 90-105 40-65 45-25 85 HRB अधिकतम