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| ब्रांड नाम: | DLX |
| मॉडल नंबर: | इनकोनल 600 |
| MOQ: | 5 |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की योग्यता: | प्रति माह 500 टन |
1354–1413°C की गलनांक सीमा और 1095°C तक विश्वसनीय सेवा प्रदर्शन के साथ, चांगझौ DLX अलॉय कं, लिमिटेड की इनकोनेल 600 ट्यूब स्टेनलेस स्टील — जो 800°C से ऊपर शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध खो देता है — और अधिक महंगी निकल सुपरअलॉय के बीच की खाई को पाटती है। उच्च निकल सामग्री (≥72%) इसे एक ऑस्टेनिटिक संरचना प्रदान करती है जो क्लोराइड स्ट्रेस कोरोज़न क्रैकिंग से प्रतिरक्षित है, जबकि क्रोमियम सामग्री एक मजबूत सुरक्षात्मक ऑक्साइड स्केल बनाती है जो थर्मल साइक्लिंग के तहत छिलने से तेज़ी से पुनर्जीवित होती है। DLX में, हमारी इनकोनेल 600 ट्यूब का उत्पादन दो दशकों के निकल अलॉय विशेषज्ञता पर परिष्कृत किया गया है — समाधान-एनील्ड हॉलोज़ से कोल्ड-ड्रॉन, सटीक रूप से नियंत्रित कमी अनुपात और ASTM ग्रेन साइज़ विनिर्देशों के अनुसार ब्राइट एनील्ड। हर लंबाई पर एज्डी करंट टेस्टिंग के साथ पूर्ण EN 10204 3.1 MTC।
| तापमान क्षेत्र | इनकोनेल 600 का व्यवहार | समान तापमान पर स्टेनलेस स्टील |
|---|---|---|
| 300–500°C | पूर्ण शक्ति प्रतिधारण — कोई संवेदीकरण नहीं। तन्यता ≥550 MPa बनाए रखा गया। Cr₂O₃ स्केल बन रहा है और स्थिर है। | 304/316 ग्रेन सीमाओं पर कार्बाइड अवक्षेपण शुरू करते हैं (संवेदीकरण)। सेवा में अंतर-दानेदार क्षरण का जोखिम। |
| 500–800°C | ठोस-घोल निकल मैट्रिक्स के माध्यम से क्रीप शक्ति बनाए रखी जाती है। ऑक्साइड स्केल चिपकने वाला — थर्मल चक्रों के माध्यम से कोई छिलना नहीं। | 304/316: महत्वपूर्ण शक्ति हानि। 310/321: बेहतर ऑक्सीकरण लेकिन लंबे समय तक संपर्क के बाद सिग्मा चरण भंगुरता के प्रति संवेदनशील। |
| 800–1000°C | विश्वसनीय ऑक्सीकरण प्रतिरोध। उच्च निकल सामग्री से कार्ब्यूराइज़ेशन प्रतिरोध — लोहे-आधारित अलॉय की तुलना में कार्बन प्रसार दर ~10* धीमी। | अधिकांश स्टेनलेस ग्रेड तेज़ी से स्केल करते हैं। 310/321 जीवित रहते हैं लेकिन भारी ऑक्साइड और कार्ब्यूराइज़ेशन भंगुरता की संभावना के साथ। |
| 1000–1095°C | अधिकतम निरंतर सेवा। क्रीप के लिए डिज़ाइन मार्जिन की आवश्यकता है। ऑक्साइड स्केल सुरक्षात्मक है लेकिन आयामी परिवर्तन पर विचार की आवश्यकता है। | किसी भी स्टेनलेस ग्रेड को निरंतर सेवा के लिए रेट नहीं किया गया है। क्रीप जीवन वर्षों में नहीं, घंटों में मापा जाता है। |
| 1354–1413°C | ठोसस–लिक्विडस गलनांक सीमा। डिज़ाइन मार्जिन: अधिकतम सेवा (1095°C) और प्रारंभिक गलनांक (1354°C) के बीच न्यूनतम 259°C। | स्टेनलेस का गलनांक ~1400°C पर शुरू होता है लेकिन गलनांक से नीचे सभी संरचनात्मक शक्ति खो देता है — 1250°C से ऊपर ग्रेन सीमाओं पर अंतर्निहित गलनांक संभव है। |
| अनुप्रयोग | संचालन की स्थितियाँ | इनकोनेल 600 ट्यूब क्यों |
|---|---|---|
| एथिलीन भट्टी ट्यूब | 800–1050°C, हाइड्रोकार्बन गैस + भाप, कार्ब्यूराइज़िंग वातावरण | उच्च निकल सामग्री ट्यूब की दीवार में कार्बन प्रसार का प्रतिरोध करती है — कोई कार्ब्यूराइज़ेशन भंगुरता नहीं जो स्टेनलेस ट्यूबों में समय से पहले टूटने का कारण बनती है |
| हीट ट्रीटिंग भट्टी मफल्स | 900–1095°C, ऑक्सीकरण या तटस्थ वातावरण, थर्मल साइक्लिंग | ऑक्साइड स्केल छिलने से तेज़ी से पुनर्जीवित होता है। वर्षों के साइक्लिंग में ऑक्सीकरण से कोई प्रगतिशील दीवार पतली नहीं होती |
| कास्टिक सोडा इवेपोरेटर ट्यूब | 200–400°C, केंद्रित NaOH (50–70%) | निकल स्वाभाविक रूप से कास्टिक हमले के प्रतिरोधी है — कास्टिक वातावरण में कोई स्ट्रेस कोरोज़न क्रैकिंग नहीं जहां स्टेनलेस घंटों में विफल हो जाता है |
| परमाणु भाप जनरेटर ट्यूबिंग | 280–330°C, प्राथमिक जल रसायन, 40+ वर्ष डिज़ाइन जीवन | PWR भाप जनरेटरों में सिद्ध 40-वर्षीय सेवा रिकॉर्ड। प्राथमिक सर्किट अनुप्रयोगों के लिए कम कोबाल्ट वेरिएंट उपलब्ध है |
| थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूब | 800–1100°C, ऑक्सीकरण या कम करने वाला वातावरण | गैस-टाइट, ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी, और थर्मोकपल जंक्शन के लिए गैर-संदूषित। दहन निगरानी में प्रत्यक्ष लौ के प्रभाव का सामना करता है |
| खाद्य प्रसंस्करण हीट एक्सचेंजर्स | 100–200°C, अम्लीय खाद्य उत्पाद, सीआईपी सफाई रसायन | उत्पाद-पक्ष कार्बनिक एसिड और सफाई-पक्ष कास्टिक और एसिड सीआईपी चक्रों दोनों का बिना पिटिंग या क्लोराइड SCC के प्रतिरोध करता है |
इनकोनेल 600 DLX में हमारे द्वारा महारत हासिल किए गए पहले निकल-क्रोमियम अलॉय में से एक था। 625 जैसे नए ग्रेड के विपरीत — जो अपने गुणों के लिए मोलिब्डेनम और नाइओबियम पर निर्भर करते हैं — 600 धातुकर्म रूप से सरल है: संरचना और संक्षारण प्रतिरोध के लिए निकल, ऑक्सीकरण सुरक्षा के लिए क्रोमियम, और अर्थव्यवस्था के लिए लोहा। लेकिन सरल रसायन का मतलब सरल प्रसंस्करण नहीं है। एनीलिंग के दौरान पूर्ण पुनर्रचना और अत्यधिक ग्रेन वृद्धि के बीच संकीर्ण विंडो, कोल्ड ड्राइंग के दौरान वर्क हार्डनिंग की प्रवृत्ति, और पिकलिंग क्षति के बिना एक साफ, उज्ज्वल सतह की आवश्यकता — यहीं पर केंद्रित निकल अलॉय अनुभव के बीस साल एक प्रयोग करने योग्य ट्यूब को एक ऐसी ट्यूब से अलग करते हैं जो निरीक्षण में विफल हो जाती है।
2002 से, हमारी टीम ने यूरोप में भट्टी निर्माताओं, मध्य पूर्व में रासायनिक संयंत्र ऑपरेटरों और एशिया भर में हीट एक्सचेंजर बिल्डरों के लिए इनकोनेल 600 ट्यूब खींची है। वितरित हजारों टन से फीडबैक लूप ने हमारे प्रक्रिया मापदंडों को दोहराव के स्तर तक कस दिया है जो एक सामान्य ट्यूब मिल — एक शिफ्ट में कार्बन स्टील और अगली शिफ्ट में निकल अलॉय चलाने वाली — मेल नहीं खा सकती।
स्रोत: DLX अलॉय उत्पाद कैटलॉग। हर शिपमेंट पर पूर्ण संरचना के साथ EN 10204 3.1 MTC।
| तत्व | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| % | ≥72.0 | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.015 |
| गुण | ASTM B163 / B167 |
|---|---|
| तन्यता शक्ति | ≥550 MPa |
| यील्ड शक्ति (0.2% ऑफसेट) | ≥240 MPa |
| 50 मिमी में बढ़ाव | ≥30% |
| कठोरता | ≤92 HRB |
| गुण | मान |
|---|---|
| गलनांक सीमा | 1354–1413°C |
| घनत्व | 8.47 ग्राम/सेमी³ |
| अधिकतम निरंतर सेवा | 1095°C |
| थर्मल चालकता (20°C) | 14.9 W/m·K |
| औसत CTE (20–100°C) | 13.3 * 10⁻⁶ /°C |
| ट्यूब प्रकार | सीमलेस — ASTM B163 (कंडेनसर और हीट एक्सचेंजर), ASTM B167 (सामान्य प्रयोजन) |
| OD रेंज | 6.0–76.2 मिमी; अनुरोध पर अन्य आकार |
| दीवार की मोटाई | 0.71 मिमी न्यूनतम OD पर निर्भर करता है |
| लंबाई | सीधी यादृच्छिक (12 मीटर तक) या कट-टू-लेंथ |
| सतह फिनिश | ब्राइट एनील्ड (मानक), पिकल किया हुआ |
| हीट ट्रीटमेंट | समाधान एनील्ड 1010–1050°C, तेज़ी से ठंडा किया गया |
| परीक्षण | एज्डी करंट (ASTM E426 के अनुसार 100%), PMI, तन्यता, फ्लैटनिंग, फ्लेरिंग, ग्रेन साइज़ |
| चरण | हम क्या जांचते हैं | हम क्या रोकते हैं |
|---|---|---|
| हॉलो | PMI + OES — Ni ≥72%, रेंज में Cr, कार्बन ≤0.15% सत्यापित करना | ऑफ-स्पेक निकल — इनकोनेल 600 के ASTM न्यूनतम को पूरा करने में विफल होने का सबसे आम कारण। किसी भी प्रसंस्करण लागत को जोड़ने से पहले पकड़ा गया। |
| कोल्ड ड्राइंग | प्रति पास OD और दीवार; लक्ष्य के मुकाबले कमी अनुपात | एक पास में अत्यधिक कमी — अवशिष्ट तनाव पैदा करता है जो एनीलिंग के दौरान विकृति का कारण बनता है। वास्तविक समय में पास शेड्यूल को समायोजित करके ठीक किया गया। |
| एनीलिंग | भट्टी प्रोफाइल — 1010–1050°C पर सोक टाइम, कूलिंग रेट | अंडर-एनीलिंग: अधूरा पुनर्रचना = कम बढ़ाव = U-बेंडिंग के दौरान ट्यूब क्रैक हो जाती है। ओवर-एनीलिंग: अत्यधिक ग्रेन वृद्धि = कम तन्यता = दबाव में लीक। |
| NDT | ASTM E426 के अनुसार 100% एज्डी करंट; यदि निर्दिष्ट हो तो हाइड्रोटेस्ट | भट्टी ट्यूब में एक छूटा हुआ अनुदैर्ध्य दोष 1000°C पर एक थ्रू-वॉल लीक बन जाता है — हमारी सुविधा छोड़ने से पहले पता लगाया और स्क्रैप किया गया। |
| दस्तावेज़ीकरण | EN 10204 3.1 MTC + ECT रिपोर्ट + ग्रेन साइज़ प्रमाण पत्र | अधूरा दस्तावेज़ीकरण जो आपके ग्राहक के आने वाले निरीक्षण में विफल हो जाता है। ट्यूब पैक होने से पहले हर रिपोर्ट पूर्व-सत्यापित। |
तीसरे पक्ष द्वारा गवाहीSGS, BV, या TÜVउपलब्ध। हर शिपमेंट पर पूर्ण हॉलो-टू-ट्यूब ट्रेसिबिलिटी।
| ट्यूब सुरक्षा | हर ट्यूब पर प्लास्टिक एंड कैप। VCI एंटी-कोरोज़न पेपर रैप। छोटे-OD पतली-दीवार ट्यूब के लिए: पारगमन अंडाकारता को रोकने के लिए व्यक्तिगत स्लीव। |
| क्रेटिंग | स्टील एज रीइन्फोर्समेंट के साथ सीवर्थ प्लाईवुड क्रेट। स्टील-स्ट्रैप्ड बंडल आंतरिक क्रेट फ्रेमिंग से जुड़े हुए — ट्यूबें महासागर पारगमन के दौरान शिफ्ट नहीं हो सकतीं। |
| पहचान | ग्रेड 600, हीट नंबर, OD * दीवार, DLX ट्रेसिबिलिटी कोड प्रत्येक ट्यूब पर और क्रेट के बाहरी हिस्से पर स्टेंसिल किया गया। |
| MOQ | प्रति आकार 50 मीटर। पहली बार खरीदारों के लिए परीक्षण ऑर्डर का स्वागत है। |
| लीड टाइम | स्टॉक आकारों के लिए 3–7 दिन; कस्टम उत्पादन के लिए 20–35 दिन। |
| शिपिंग | हवा (DHL, FedEx), समुद्र (FCL/LCL), या आपका फॉरवर्डर। |
| भुगतान | T/T, L/C दृष्टि में |
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