मोनेल K500 निकल-आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग रॉड

मोनल K500 को वेल्ड किया जा सकता है, और जोड़ उस मिश्र धातु जितना मजबूत नहीं होगा जिसे वह जोड़ता है। यह प्रक्रिया में कोई दोष नहीं है। यह नौकरी के लिए अनुशंसित एकमात्र फिलर धातु का एक गुण है, और यह पहली चीज है जो एक फैब्रिकेटर को ड्राइंग तय होने से पहले जाननी चाहिए।

कारण एक प्रकाशित वाक्य में निहित है। इस मिश्र धातु के लिए उपयोग की जाने वाली ग्रेड द्वारा जमा की गई फिलर धातुआयु कठोर नहीं होती है, और जब इसका उपयोग मोनेल K500 को जोड़ने के लिए किया जाता है तो इसमें आधार धातु की तुलना में कम ताकत होती है। मोनेल K500 को गर्मी उपचार से अपनी ताकत मिलती है जो सामग्री के माध्यम से कणों को अवक्षेपित करती है। मिलान फिलर में समान रसायन शास्त्र होता है लेकिन कोई उपयोगी उम्र बढ़ने की प्रतिक्रिया नहीं होती है, इसलिए वेल्ड-पश्चात गर्मी उपचार वेल्ड के आसपास आधार धातु को कठोर करता है और वेल्ड धातु को वहीं छोड़ देता है जहां वह थी।

इस मिश्र धातु को जोड़ने के लिए एक फिलर की सिफारिश की जाती है, और इसे हर वर्गीकरण प्रणाली में नामित किया गया है जिसे एक खरीदार ऑर्डर करने की संभावना है। एक ही तार उन सभी का जवाब देता है, यही कारण है कि एक प्रणाली का हवाला देते हुए एक पूछताछ और दूसरी का हवाला देते हुए एक मिल प्रमाण पत्र एक ही उत्पाद का वर्णन कर सकता है।

उन संख्याओं में से दो को आसानी से बदला जा सकता है और एक बार अलग करने लायक हैं। फिलर 2.4377 है। आधार धातु 2.4375 है। वे अंतिम अंक में भिन्न होते हैं, और वे विभिन्न सामग्रियां हैं।

नीचे दिए गए दो आंकड़े दो अलग-अलग दस्तावेजों से आते हैं, और उन्हें अगल-बगल रखना ही इस पृष्ठ के अस्तित्व का पूरा कारण है। एक वह न्यूनतम है जो फिलर धातु को वितरित करना है। दूसरा वह न्यूनतम है जो आधार धातु को उस स्थिति में वितरित करना है जिसमें अधिकांश भाग खरीदे जाते हैं।

जमा की गारंटी हैआयु-कठोर बार की तन्यता ताकत का आधाजिसे वह जोड़ रहा है, और वेल्डिंग के बाद कुछ भी करने से अंतर बंद नहीं होता है। जमा का प्रकाशित विवरण यह है कि इसके गुण मोनेल मिश्र धातु 400 के समान हैं, जो इसके बारे में सोचने का सही तरीका है: एक K500 वेल्डमेंट में मिश्र धातु 400 स्तर की सामग्री का एक क्षेत्र होता है जो इसमें चलता है।

ड्राइंग के लिए दो परिणाम निकलते हैं। K500 में एक वेल्डेड जोड़ को वहां रखा जाना चाहिए जहां डिजाइन कम-शक्ति वाले क्षेत्र की अनुमति देता है, जो आमतौर पर उच्चतम-तनाव वाले खंड से दूर होता है। और जहां पूर्ण वृद्ध शक्ति को एक जोड़ को पार करना होता है, जोड़ को एक ऐसी विधि से बनाया जाना चाहिए जो फिलर पर निर्भर न हो, या जोड़ से बचने के लिए भाग को फिर से डिजाइन किया जाना चाहिए।

प्रकाशित मिश्र धातु मार्गदर्शन उसके साथ बैठता है और इसका खंडन नहीं करता है, हालांकि दोनों ऐसे पढ़ते हैं जैसे वे कर सकते हैं। मिश्र धातु बुलेटिन बताता है कि वेल्ड को आयु-कठोर आधार धातु की ताकत के साथ उत्पादित किया जा सकता है यदि वेल्डिंग के बाद उम्र बढ़ने का उपचार लागू किया जाता है, जो असेंबली के बारे में एक बयान है। फिलर डेटाशीट बताता है कि वेल्ड धातु आयु कठोर नहीं होती है, जो जमा के बारे में एक बयान है। दोनों एक साथ धारण करते हैं: वेल्ड के आसपास का आधार धातु वृद्ध असेंबली के वृद्ध होने पर अपनी वृद्ध शक्ति को पुनः प्राप्त करता है, और जमा नहीं करता है।

यह प्रक्रिया का वह हिस्सा है जिसे सबसे अधिक बार संपीड़ित किया जाता है, और इसे संपीड़ित करने से एक ऐसा हिस्सा बनता है जो निरीक्षण में विफल हो जाता है या सेवा में जल्दी विफल हो जाता है। एक वेल्डेड K500 घटक के लिए प्रकाशित अनुक्रम में वेल्डिंग और उम्र बढ़ने के बीच एक एनील शामिल है, जिसका अर्थ है कुल मिलाकर तीन थर्मल संचालन।

एनीलिंग चरण का एक दूसरा परिणाम होता है जो वेल्ड से परे पहुंचता है। असेंबली का हर हिस्सा 850 से 900 डिग्री सेल्सियस और फिर उम्र बढ़ने के चक्र से गुजरता है, इसलिए समान निर्माण में जुड़ी किसी भी अन्य चीज को दोनों से बचना होगा। एक गैस्केट, एक सील, एक बोल्टेड फिटिंग या एक इंसर्ट जो उन तापमानों को नहीं ले सकता है, उसे गर्मी उपचार के बाद फिट किया जाना चाहिए, जो एक रूटिंग निर्णय है और वेल्डिंग वाला नहीं है और ड्राइंग चरण में तय करने लायक है।

प्रकाशित मार्गदर्शन दूसरी दिशा के बारे में भी चेतावनी देता है। ओवरएज्ड सामग्री को आगे की उम्र बढ़ने के उपचार द्वारा पुनर्प्राप्त नहीं किया जा सकता है: भाग को अवक्षेप को फिर से घोलने के लिए 1,800 से 1,900 डिग्री फारेनहाइट पर समाधान एनील्ड किया जाना चाहिए और फिर से आयु कठोर किया जाना चाहिए, और किसी भी ठंडे काम का लाभ उस एनील में खो जाता है। इसलिए तापमान पर बहुत लंबे समय तक चलने वाली वेल्डेड असेंबली की अपनी डिज़ाइन की गई स्थिति में वापस जाने का कोई रास्ता नहीं है।

कवर्ड इलेक्ट्रोड रेंज का दूसरा आधा हिस्सा हैं, और उन्हें उपसर्ग EN के साथ नामित किया गया है न कि ER। दो उपसर्ग विनिमेय नहीं हैं और वे एक ही प्रक्रिया के लिए नहीं हैं: ER ग्रेड गैस शील्डेड काम के लिए नग्न तार और रॉड हैं, और EN ग्रेड मैनुअल मेटल आर्क के लिए कवर्ड इलेक्ट्रोड हैं। नीचे दी गई तालिका प्रत्येक कवर्ड इलेक्ट्रोड को उसके आधार सामग्री के साथ जोड़ती है।

उस तालिका से तीन सुधार आगे ले जाने लायक हैं, क्योंकि प्रकाशित पृष्ठों में प्रत्येक गलत है। मोनेल 400 हैN04400; N02200 निकल 200 है, जो एक अलग मिश्र धातु और एक अलग परिवार है। मिश्र धातु 825 हैइनकोलोय 825 न कि इनकोनेल, क्योंकि इनकोलोय ग्रेड निकल-आयरन-क्रोमियम परिवार हैं। और 254SMO के लिए कवर्ड इलेक्ट्रोड ENiCrMo-3 है, जो इनकोनेल 625 के लिए उपयोग किए जाने वाले समान पदनाम है, क्योंकि फिलर को जोड़ की रसायन शास्त्र के लिए चुना जाता है न कि आधार धातु के नाम के लिए।

मोनल K500 को निर्दिष्ट करने के कारणों में से एक यह है कि यह गैर-चुंबकीय है, और एक वेल्डेड घटक उस संपत्ति को सीम पर खो सकता है। मिश्र धातु का प्रकाशित विवरण यह है कि यह आयु कठोर स्थिति में -100 डिग्री सेल्सियस तक गैर-चुंबकीय है, जिसमें कमरे के तापमान पर सापेक्ष चुंबकीय पारगम्यता 1.0015 या उससे कम है। वेल्ड धातु इस संबंध में उससे कम गुणवत्ता वाली है, और कारण पहले से उद्धृत वाक्य है: जमा में मोनेल मिश्र धातु 400 के समान गुण होते हैं।

मिश्र धातु 400 वह निकल-कॉपर ग्रेड है जिसका क्यूरी तापमान परिवेशी सीमा के भीतर आता है। इसकी प्रकाशित सीमा 21 से 49 डिग्री सेल्सियस है, साथ में यह नोट है कि मान संरचना से प्रभावित होता है और इसलिए कुछ हीट कमरे के तापमान पर चुंबकीय होंगी जबकि अन्य नहीं होंगी। यह कथन कि जमा मिश्र धातु 400 की तरह व्यवहार करता है, के बाद, इस फिलर के साथ बनाया गया K500 वेल्ड एक ऐसा क्षेत्र वहन करता है जिसका कमरे के तापमान पर चुंबकीय व्यवहार उसके आसपास की आधार धातु की तुलना में कम निश्चित है।

एक घटक के लिए जिसका पूरा उद्देश्य चुंबकीय सेंसर को परेशान करने से बचना है, उसे जानबूझकर संभाला जाना चाहिए और माना नहीं जाना चाहिए। व्यावहारिक विकल्प सीम को सेंसर से दूर रखना है, तैयार घटक पर चुंबकीय पारगम्यता जांच निर्दिष्ट करना है न कि केवल आधार धातु पर, या संवेदनशील क्षेत्र में वेल्डिंग से पूरी तरह बचना है। एक खरीद आदेश जो आधार धातु को निर्दिष्ट करता है और सीम पर मौन रहता है उसने उस संपत्ति को निर्दिष्ट नहीं किया है जो मायने रखती है।

इस परिवार के लिए प्रकाशित निर्माण मार्गदर्शन दुकान के बारे में असामान्य रूप से निर्देशात्मक है, और इसका कारण यह है कि निकल मिश्र धातुएं कार्बन स्टील के काम से होने वाले संदूषण के प्रति असहिष्णु हैं।

गैस टंगस्टन आर्क, गैस मेटल आर्क और सबमर्ज्ड आर्क वर्क के लिए ERNiCu-7, जिसे AWS A5.14 ERNiCu-7 और UNS N04060 के रूप में भी नामित किया गया है, जिसमें मोनेल फिलर मेटल 60 का व्यापार नाम है। मैनुअल मेटल आर्क के लिए कवर्ड इलेक्ट्रोड समकक्ष ENiCu-7 है। जर्मन पदनाम SG-NiCu30MnTi है जो सामग्री संख्या 2.4377 है, और अंतर्राष्ट्रीय पदनाम SNi4060, या NiCu30Mn3Ti है।

नहीं। प्रकाशित कथन यह है कि वेल्ड धातु आयु कठोर नहीं होती है और K500 को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने पर आधार धातु की तुलना में कम मजबूत होती है। संख्याएं अंतर का आकार ठोस बनाती हैं: फिलर को 70,000 psi, या 483 MPa की न्यूनतम तन्यता ताकत पर निर्दिष्ट किया गया है, जबकि आयु-कठोर K500 बार को 140 ksi, या 965 MPa के न्यूनतम पर निर्दिष्ट किया गया है। जमा की गारंटी उसके द्वारा जोड़े जाने वाले बार की आधी ताकत पर है, और कोई भी वेल्ड-पश्चात उपचार उस अंतर को बंद नहीं करता है।

यह वेल्ड के आसपास के आधार धातु को मजबूत करता है न कि वेल्ड धातु को। मिश्र धातु मार्गदर्शन कि वेल्ड को आयु-कठोर आधार धातु की ताकत के साथ उत्पादित किया जा सकता है यदि वेल्डिंग के बाद उम्र बढ़ने का उपचार लागू किया जाता है, तो असेंबली का वर्णन करता है। फिलर डेटाशीट कथन कि वेल्ड धातु आयु कठोर नहीं होती है, जमा का वर्णन करती है। दोनों सही हैं, और पहले को वेल्ड धातु के बारे में एक बयान के रूप में पढ़ना वह गलती है जिसे यह अंतर रोकने के लिए मौजूद है।

आधार धातु को समाधान एनील्ड स्थिति में रखते हुए भाग को वेल्ड करें, फिर वेल्डेड घटक को 850 और 900 डिग्री सेल्सियस के बीच एनील करें और जितनी जल्दी हो सके ठंडा करें, फिर इसे आयु कठोर करें। प्रकाशित उम्र बढ़ने की सीमा 580 से 610 डिग्री सेल्सियस है, जिसमें रॉड और फोर्जिंग के लिए 4 से 16 घंटे, लगभग 12 डिग्री सेल्सियस प्रति घंटे की दर से 480 डिग्री सेल्सियस तक भट्ठी में ठंडा करना, और फिर हवा में ठंडा करना शामिल है। वेल्डिंग और उम्र बढ़ने के बीच एनील वह कदम है जिसे सबसे अधिक बार छोड़ दिया जाता है।

नहीं किया जाना चाहिए। प्रकाशित मार्गदर्शन आयु-कठोर सामग्री को वेल्डिंग से बचने के लिए है क्योंकि नमनीयता बहुत कम हो जाती है। जो अनुक्रम काम करता है वह एनील्ड स्थिति में वेल्ड करना और बाद में उम्र बढ़ने का उपचार लागू करना है। जहां एक भाग को आयु कठोर किया गया है और फिर उसे जोड़ा जाना है, विकल्प हैं कि पहले समाधान एनीलिंग द्वारा उम्र बढ़ने को हटा दें, या जोड़ डिजाइन को बदल दें।

ENiCu-7, जो निकल-कॉपर परिवार के लिए कवर्ड इलेक्ट्रोड है और K500 के लिए उपयोग किए जाने वाले नग्न तार के साथ पदनाम संख्या साझा करता है। इस विषय पर एक प्रकाशित पृष्ठ मोनेल 400 को N02200 के रूप में देता है; सही UNS संख्या N04400 है। N02200 निकल 200 है, एक व्यावसायिक रूप से शुद्ध निकल और एक अलग सामग्री।

मोनल K500 को निकल-कॉपर फिलर के साथ वेल्ड किया जाता है, जिसे नग्न तार के रूप में ERNiCu-7 और कवर्ड इलेक्ट्रोड के रूप में ENiCu-7 के रूप में नामित किया गया है, जिसमें आधार धातु के लिए 2.4375 के मुकाबले सामग्री संख्या 2.4377 है। वह फिलर आयु कठोर नहीं होता है, इसलिए जमा की गारंटी 70,000 psi, या 483 MPa पर है, जबकि आयु-कठोर बार के 140 ksi, या 965 MPa के न्यूनतम के मुकाबले जिसे वह जोड़ता है। जोड़ इसलिए डिजाइन द्वारा घटक में सबसे कमजोर क्षेत्र है न कि त्रुटि से, और इसे तदनुसार रखा जाना चाहिए। सही अनुक्रम तीन थर्मल चरण हैं न कि दो: एनील्ड स्थिति में 120 डिग्री सेल्सियस से नीचे इंटरपास तापमान रखते हुए वेल्ड करें, 850 और 900 डिग्री सेल्सियस के बीच एनील करें, फिर 580 से 610 डिग्री सेल्सियस पर आयु कठोर करें। कार्य क्षेत्र, टूलिंग और सफाई व्यवस्था सभी कार्बन स्टील की तुलना में अधिक मायने रखते हैं, क्योंकि मिश्र धातु संदूषण के प्रति कम क्षमाशील है।

निकल-कॉपर वेल्डिंग उपभोज्य और मिलान आधार धातु चांगझौ, जियांग्सू से आपूर्ति की जाती है, जो ऊपर वर्णित नग्न तार और कवर्ड इलेक्ट्रोड रूपों में है, एक ऐसे संयंत्र से जो ISO 9001 प्रमाणन रखता है और SGS द्वारा ऑडिट किया जाता है। आधार सामग्री, प्रक्रिया और क्या जोड़ को वृद्ध शक्ति ले जाने की आवश्यकता है, भेजें, और फिलर और अनुक्रम उन तीन उत्तरों से निकलते हैं।

1. स्पेशल मेटल्स उत्पाद डेटाशीट MONEL फिलर मेटल 60 के लिए। फिलर्स और आधार धातुओं के लिए स्रोत जिनके लिए यह अभिप्रेत है, यह कथन कि वेल्ड धातु आयु कठोर नहीं होती है और K500 को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने पर उससे कम मजबूत होती है, जमा धातु की मिश्र धातु 400 से समानता, 70,000 psi की न्यूनतम तन्यता ताकत और 30% का बढ़ाव, सीमित रासायनिक संरचना, AWS, ASME, BS, DIN और ISO में पदनाम सूची, कुछ गैस मेटल आर्क स्थितियों के लिए अनुशंसित अवरोध परत, सबमर्ज्ड आर्क फ्लक्स, और उपलब्ध व्यास और सीधी लंबाई।
2. VDM मेटल्स डेटा शीट मिश्र धातु K-500, निकोरोस Al के लिए। वेल्डिंग अनुभाग के लिए स्रोत: सामग्री को वेल्डिंग के लिए समाधान एनील्ड स्थिति में रखने की आवश्यकता, 120 डिग्री सेल्सियस का अधिकतम इंटरपास तापमान, वेल्डिंग और आयु कठोरता से पहले 850 और 900 डिग्री सेल्सियस के बीच एनील करने की सिफारिश, आयु कठोरता सीमा और समय, रूट सुरक्षा आवश्यकता, इंपल्स तकनीक, सफाई और कार्यस्थल आवश्यकताएं, उपकरण और मशीन प्रतिबंध, गर्मी रंग हटाने और पिकलिंग अनुक्रम, और यह कथन कि मिश्र धातु आयु कठोर स्थिति में माइनस 100 डिग्री सेल्सियस तक गैर-चुंबकीय है।
3. वही डेटा शीट, आयु कठोरता उपचार और इसकी सीमाओं पर। 580 से 610 डिग्री सेल्सियस रेंज, रॉड और फोर्जिंग के लिए 4 से 16 घंटे का प्रतिधारण, लगभग 12 डिग्री सेल्सियस प्रति घंटे की दर से 480 डिग्री सेल्सियस तक भट्ठी में ठंडा करने की दर, और 640 डिग्री सेल्सियस पर छोटा चक्र।
4. ASTM B865, वर्षा सख्त निकल-कॉपर-एल्यूमीनियम मिश्र धातु बार, रॉड, तार और फोर्जिंग। जमा बनाम आधार धातु की तुलना में उपयोग किए जाने वाले आयु-कठोर बार और रॉड के लिए न्यूनतम तन्यता, उपज और बढ़ाव मानों के लिए स्रोत।
5. स्पेशल मेटल्स तकनीकी बुलेटिन SMC-062, MONEL मिश्र धातु K-500। आयु-कठोर सामग्री की वेल्डिंग से बहुत कम नमनीयता के कारण बचा जाना चाहिए, कि वेल्ड को आयु-कठोर आधार धातु की ताकत के साथ उत्पादित किया जा सकता है यदि वेल्डिंग के बाद उम्र बढ़ने का उपचार लागू किया जाता है, कि ओवरएज्ड सामग्री को फिर से आयु कठोर करने से पहले समाधान एनील्ड किया जाना चाहिए, और मिश्र धातु 400 के लिए उद्धृत क्यूरी तापमान सीमा के लिए मार्गदर्शन का स्रोत।
6. स्पेशल मेटल्स तकनीकी बुलेटिन SMC-053, MONEL मिश्र धातु 400। 21 से 49 डिग्री सेल्सियस की क्यूरी तापमान सीमा के लिए स्रोत, यह नोट कि यह परिवेशी सीमा के भीतर आता है ताकि कुछ हीट कमरे के तापमान पर चुंबकीय हों, और उस मिश्र धातु के लिए UNS संख्या N04400।
7. DLX मिश्र धातु के लिए डिलीवरी रिकॉर्ड निकल-कॉपर वेल्डिंग उपभोज्य और आधार धातु को कवर करते हैं। आपूर्ति किए गए रूपों के लिए स्रोत।

ऊपर सब कुछ ग्रेड के लिए एक प्रकाशित मूल्य है, और इनमें से कोई भी एक विशेष निर्माण के लिए स्वीकृति मानदंड नहीं है। एक जोड़ क्या पहुंचता है यह आधार सामग्री की स्थिति, जोड़ के डिजाइन, गर्मी इनपुट और एक साथ ली गई गर्मी उपचार अनुक्रम पर निर्भर करता है, यही कारण है कि एक प्रक्रिया को असेंबली पर योग्य बनाया जाता है न कि तार पर। आधार सामग्री के क्यूरी तापमान पर, दो प्रकाशित स्रोत थोड़े से भिन्न होते हैं; ऊपर दिए गए आंकड़े उस स्रोत के लिए जिम्मेदार हैं जिससे प्रत्येक एक आता है।