इनकोनेलः उच्च प्रदर्शन मिश्र धातु ईंधन एयरोस्पेस और ऊर्जा नवाचार

दो खरीदार एक ही दिन एक ही मिश्र धातु 718 बार का ऑर्डर देते हैं। एक विमान इंजन के लिए कंप्रेसर डिस्क बनाता है और दूसरा गैस ट्रांसमिशन स्टेशन के लिए वाल्व बॉडी बनाता है। दोनों ड्राइंग UNS N07718 कहती हैं, दोनों को एक प्रमाण पत्र की आवश्यकता होती है, और कोई भी हिस्सा दूसरे के साथ बदलने योग्य नहीं है। अंतर संरचना और न ही ग्रेड नाम का है। यह डिलीवरी की स्थिति, गर्मी उपचार मार्ग, वह गुण है जो भाग के अंत की उम्मीद है, और वह दस्तावेज जो साबित करता है कि भाग इसे पूरा करता है।

मिश्र धातु 718 एक वर्षा-कठोर निकल-क्रोमियम मिश्र धातु है जिसमें लोहे का संतुलन होता है, और यह गामा प्राइम और गामा डबल प्राइम चरणों द्वारा कठोर होता है और ठंडे काम से नहीं। निर्माता -253 डिग्री सेल्सियस से 704 डिग्री सेल्सियस तक एक प्रयोग करने योग्य सीमा बताता है, और उस सीमा का ऊपरी छोर उसी अवक्षेप द्वारा निर्धारित किया जाता है जो ताकत प्रदान करता है। एयरोस्पेस और ऊर्जा कार्य के बारे में जो कुछ भी आता है वह उस विंडो के अंदर बैठता है, और दो उद्योग विभिन्न स्वीकृति नियमों के साथ इसके विभिन्न हिस्सों का उपयोग करते हैं।

यह पृष्ठ उन डिलीवरी स्थितियों को निर्धारित करता है जो दो बाजारों, दो गर्मी उपचार मार्गों और प्रत्येक एक क्या व्यापार करता है, इसका कारण बताता है कि एक टरबाइन ब्लेड मिश्र धातु 718 का हिस्सा क्यों नहीं है, और तीसरा मार्ग जो तेल और गैस शीर्ष पर जोड़ता है।

संरचना नीचे दी गई सीमाओं के भीतर तय की गई है, और स्थिति वह है जो खरीद आदेश चुनता है। एक मिल मिश्र धातु 718 को समाधान एनील्ड स्थिति में, समाधान एनील्ड और एज्ड स्थिति में, या दो मानक गर्मी उपचार मार्गों में से एक से जुड़ी स्थिति में आपूर्ति करता है। विनिर्देश संख्या रूप और स्थिति एक साथ अनुसरण करती है, इसलिए गलत दस्तावेज़ के खिलाफ ऑर्डर किया गया बार गलत गुणों के साथ आता है, चाहे रसायन विज्ञान के बारे में प्रमाण पत्र कुछ भी कहे।

संरचना सीमाएं 50.00 से 55.00% निकल प्लस कोबाल्ट, 17.00 से 21.00% क्रोमियम, लोहे का संतुलन, 4.75 से 5.50% नाइओबियम प्लस टैंटलम, 2.80 से 3.30% मोलिब्डेनम, 0.65 से 1.15% टाइटेनियम, 0.20 से 0.80% एल्यूमीनियम, 1.00% कोबाल्ट अधिकतम, 0.08% कार्बन अधिकतम, और 0.006% बोरॉन अधिकतम हैं। घनत्व एनील्ड स्थिति में 8.19 ग्राम/सेमी3 है और पिघलने की सीमा 1,260 से 1,336 डिग्री सेल्सियस है।

पहली दो पंक्तियाँ वे हैं जो डिलीवरी विवादों का कारण बनती हैं। AMS 5662 सामग्री समाधान एनील्ड स्थिति में भेजी जाती है, जो मशीनिंग और बनाने के लिए पर्याप्त नरम होती है, और विनिर्देश की आवश्यकता होती है कि इसे बाद में AMS 5663 गुणों को पूरा करने के लिए हीट ट्रीट किया जा सके। 5662 का ऑर्डर देने वाला और बार के आगमन पर निरीक्षण करने वाला खरीदार कम कठोरता और कम ताकत को मापेगा, और दोनों रीडिंग सही हैं। एजिंग ट्रीटमेंट को छोड़ने के इरादे से 5662 का ऑर्डर देने वाला खरीदार लगभग आधी डिजाइन ताकत पर एक हिस्सा खरीद चुका है।

एक ही मिश्र धातु दो प्रकाशित शेड्यूल के माध्यम से दो अलग-अलग संपत्ति संयोजन तक पहुँचती है, और चुनाव एक डिजाइन निर्णय है जिसे ड्राइंग जारी होने से पहले किया जाना चाहिए। निर्माता एक मार्ग को इष्टतम के रूप में वर्णित करता है जहां रप्चर जीवन, नॉच रप्चर जीवन, और रप्चर डक्टिलिटी एक साथ मायने रखती है, और दूसरा भारी वर्गों में तन्यता-सीमित अनुप्रयोगों के लिए मार्ग के रूप में।

वह तालिका इस पृष्ठ के पूरे तर्क को एक स्थान पर रखती है। महीन दाने वाला मार्ग उच्चतम थकान शक्ति और सर्वोत्तम रप्चर व्यवहार देता है, और यह मोटे खंड में अनुप्रस्थ डक्टिलिटी का त्याग करता है। मोटे दाने वाला मार्ग भारी फोर्जिंग की आवश्यकता वाली अनुप्रस्थ डक्टिलिटी और प्रभाव क्रूरता देता है, और यह तनाव रप्चर में नॉच भंगुरता की प्रवृत्ति का परिचय देता है। एक खरीदार जो पिछले खरीद आदेश पर एक मार्ग निर्दिष्ट करता है, उसने बिना बताए विफलता मोड के बारे में निर्णय लिया है।

एजिंग को धातु विज्ञान के कारण के लिए समाधान एनीलिंग का भी पालन करना पड़ता है जो निर्माता देता है। एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, और नाइओबियम जो मजबूत करने वाले अवक्षेप बनाते हैं, उन्हें एजिंग शुरू होने से पहले समाधान में होना चाहिए। यदि वे पहले से ही किसी अन्य चरण के रूप में अवक्षेपित हो चुके हैं, तो वे सही ढंग से अवक्षेपित नहीं होंगे और मिश्र धातु की पूरी ताकत का एहसास नहीं होगा। यही कारण है कि एक मिल एनील्ड बार वेल्डिंग या गर्म बनाने के बाद अकेले एजिंग द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है, बिना एक नए समाधान उपचार के, और क्यों अनुक्रम खरीद आदेश में आता है।

एयरोस्पेस और ऊर्जा अलग-अलग सबूतों के खिलाफ एक ही ग्रेड खरीदते हैं। तालिका दो स्वीकृति पदों को अगल-बगल रखती है, और विचलन बताता है कि एक मिश्र धातु के दो मूल्य स्तर और दो लीड समय क्यों हैं।

अंतिम पंक्ति में विनिर्देश त्रुटि ऊर्जा पक्ष पर अपने आप में एक वाक्य के लायक है। महीन दाने वाले मार्ग पर एज्ड एक भारी फोर्जिंग कमरे के तापमान की तन्यता आवश्यकता को पूरा करती है और अभी भी अनुप्रस्थ डक्टिलिटी और प्रभाव मानों को विफल कर सकती है जिनकी भारी खंड को आवश्यकता होती है, क्योंकि वे गुण थकान शक्ति प्राप्त करने के लिए व्यापार किए गए थे। विपरीत त्रुटि समान रूप से आम है: मोटे दाने वाले स्टॉक से बने कंप्रेसर डिस्क तन्यता परीक्षण पास करती है और डिजाइन द्वारा माने गए से कम थकान जीवन प्रदान करती है।

निर्माता विमान और भूमि-आधारित गैस टरबाइन इंजनों के लिए रिंग, केसिंग और विभिन्न गठित शीट धातु भागों को सूचीबद्ध करता है, साथ ही तरल ईंधन वाले रॉकेट, क्रायोजेनिक टैंक, फास्टनर और इंस्ट्रूमेंटेशन भागों के लिए घटक भी। उस सूची में टरबाइन ब्लेड शामिल नहीं हैं, और यह चूक शब्द की दुर्घटना नहीं है।

एक ब्लेड गैस पथ में 704 डिग्री सेल्सियस की छत से ऊपर धातु के तापमान पर बैठता है जो निर्माता इस मिश्र धातु के लिए बताता है, इसलिए गामा डबल प्राइम अवक्षेप जो ताकत प्रदान करता है वह मोटा हो जाएगा और भाग वह गुण खो देगा जिसके लिए इसे चुना गया था। ब्लेड उस स्थिति के लिए डिज़ाइन किए गए मिश्र धातुओं से डाले जाते हैं इंजन में, और कास्टिंग को दिशात्मक ठोसता या एकल क्रिस्टल के रूप में उत्पादित किया जाता है ताकि अनाज की सीमाएं गर्म खंड को पार न करें। मिश्र धातु 718 एक जाली ग्रेड है, और इंजन में इसका मार्ग कंप्रेसर अनुभाग, केसिंग, रिंग और गर्म अनुभाग के पीछे शीट धातु असेंबली है।

यह अंतर बदलता है कि खरीदार को क्या पूछना चाहिए। मिश्र धातु 718 ब्लेड के लिए एक अनुरोध को जाली उत्पाद के साथ पूरा नहीं किया जा सकता है, और पूछताछ स्वीकार करने वाला आपूर्तिकर्ता या तो इसे गलत समझ रहा है या एक अलग मिश्र धातु का उद्धरण दे रहा है। मिश्र धातु 718 कंप्रेसर डिस्क, केसिंग, सील और फास्टनर के लिए एक अनुरोध एक सामान्य जाली पूछताछ है, और विनिर्देश और गर्मी उपचार मार्ग दो आइटम हैं जो तय करते हैं कि इसे पूरा किया गया है या नहीं।

तेल और गैस एक ऐसी आवश्यकता जोड़ता है जो न तो एयरोस्पेस और न ही बिजली उत्पादन लगाता है, और यह तापमान से नहीं बल्कि पर्यावरण से आता है। खट्टा उत्पादन में हाइड्रोजन सल्फाइड होता है, और उस सेवा में उच्च-शक्ति वाली निकल मिश्र धातु सल्फाइड तनाव क्रैकिंग के संपर्क में आती है। NACE MR0175 और ISO 15156 इसे कठोरता के माध्यम से संबोधित करते हैं, और निर्माता उस सीमा के आसपास निर्मित मिश्र धातु 718 स्थिति की आपूर्ति करता है।

NACE MR0175 के तहत तेल क्षेत्र के उपयोग के लिए उत्पादित सामग्री को समाधान एनील्ड और एज्ड स्थिति में 40 HRC की अधिकतम कठोरता को पूरा करना चाहिए। निर्माता इसे 1,010 से 1,038 डिग्री सेल्सियस पर समाधान उपचार और 788 डिग्री सेल्सियस पर छह से आठ घंटे के लिए एजिंग और एक हवा का ठंडा करके प्राप्त करता है, जो ऊपर दी गई तालिका में दोनों मार्गों से अलग एक तीसरा शेड्यूल है।

कठोरता सीमा वह हिस्सा है जिसे खरीदार अक्सर चूक जाता है। मिश्र धातु 718 के लिए एक मानक एयरोस्पेस स्थिति 331 से 341 HB तक चलती है, और रॉकवेल सी में रूपांतरण इसे 40 HRC छत से ऊपर रखता है जो खट्टा सेवा की अनुमति देता है। मिश्र धातु वही है और रसायन विज्ञान वही है, इसलिए एक प्रमाण पत्र जो सही संरचना और गलत गर्मी उपचार की रिपोर्ट करता है, फिर भी आवेदन विफल हो जाएगा। तेल क्षेत्र की स्थिति मौजूद है क्योंकि ताकत जो एयरोस्पेस अधिकतम करता है वह ताकत है जो खट्टा सेवा सीमित करती है।

मिश्र धातु 718 इस परिवार में ताकत का जवाब है, और दो अन्य ग्रेड उन कर्तव्यों को कवर करते हैं जहां ताकत सीमित आवश्यकता नहीं है। मिश्र धातु 625 मोलिब्डेनम और नाइओबियम पर ठोस समाधान में निर्भर करता है और अवक्षेप पर नहीं, इसलिए यह एजिंग उपचार के बिना अपने गुणों को बनाए रखता है और हवा में लगभग 980 डिग्री सेल्सियस तक ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करता है। मिश्र धातु 600 कम ताकत वाली निकल-क्रोमियम ग्रेड है जो हीट एक्सचेंजर्स और बिजली संयंत्रों के उच्च तापमान वाले हिस्सों में दिखाई देती है।

तीन ग्रेड रैंकिंग नहीं हैं। 900 डिग्री सेल्सियस पर एक 625 शीट भाग कुछ ऐसा कर रहा है जो 718 भाग नहीं कर सकता है, और 650 डिग्री सेल्सियस पर एक 718 डिस्क एक भार वहन कर रही है जिसे 625 डिस्क उसी खंड पर नहीं ले जा सकती थी। चयन उस तंत्र का अनुसरण करता है जिसके बारे में माना जाता है कि वह भाग को समाप्त कर देगा, जो वही वाक्य है जो मिश्र धातु 718 के भीतर गर्मी उपचार विकल्प को नियंत्रित करता है।

दस्तावेज़ सेट रूप का अनुसरण करता है, और रूप विनिर्माण मार्ग का अनुसरण करता है। एक खरीदार जो भाग को जानता है और विनिर्देश को नहीं जानता है, वह गलत ऑर्डर करने की प्रवृत्ति रखता है।

ASTM B637 और AMS दस्तावेज़ रसायन विज्ञान में ओवरलैप करते हैं और नियंत्रण में भिन्न होते हैं। ASTM विनिर्देश सामान्य इंजीनियरिंग उपयोग के लिए मिश्र धातु को कवर करता है और खरीदार और आपूर्तिकर्ता के बीच स्थिति पर सहमत होने की अनुमति देता है। AMS दस्तावेज़ स्थिति, संपत्ति न्यूनतम, और ट्रेसबिलिटी को ठीक करते हैं जिसकी एक एयरोस्पेस रिलीज की आवश्यकता होती है। एक हिस्सा B637 को पूरा कर सकता है और केवल दस्तावेज़ीकरण पर AMS रिलीज को विफल कर सकता है, यही कारण है कि ड्राइंग को ग्रेड नहीं बल्कि दस्तावेज़ का नाम देना चाहिए।

आठ आइटम एक कोटेशन को अलग करते हैं जिसकी तुलना की जा सकती है उससे जिसे फिर से कोट करने की आवश्यकता है।

DLX चांगझौ, जिआंगसू से मिश्र धातु 718 की आपूर्ति करता है, 0.025 मिमी से तार में, 50 मिमी तक गोल बार, 0.50 मिमी से 2.5 मिमी मोटाई में स्ट्रिप, और मानक मिल आकारों में ट्यूब और प्लेट, साथ ही 625 और 600 उन कर्तव्यों के लिए जहां अवक्षेप-कठोर ग्रेड सही उत्तर नहीं है। सामग्री ऑर्डर पर नामित ASTM या AMS विनिर्देश के खिलाफ आपूर्ति की जाती है, अनुरोध पर एक EN 10204 3.1 प्रमाण पत्र और परीक्षण परिणामों के लिए पता लगाने योग्य हीट नंबर के साथ।

जो प्रश्न एक कोटेशन तय करता है वह आमतौर पर ग्रेड नहीं बल्कि विफलता मोड होता है। थकान द्वारा आकार का एक हिस्सा, भारी खंड में रप्चर द्वारा आकार का एक हिस्सा, और खट्टा सेवा में कठोरता छत द्वारा आकार का एक हिस्सा एक ही मिश्र धातु के लिए तीन अलग-अलग ऑर्डर हैं, और प्रत्येक को सही ढंग से निर्दिष्ट करना बदलने से सस्ता है।

नहीं। निर्माता गैस टरबाइन इंजनों के लिए रिंग, केसिंग और गठित शीट धातु भागों को सूचीबद्ध करता है, और ब्लेड को सूचीबद्ध नहीं करता है। मिश्र धातु 718 एक जाली ग्रेड है जिसकी 704 डिग्री सेल्सियस की छत बताई गई है, और एक ब्लेड उस तापमान से ऊपर गैस पथ में बैठता है। ब्लेड को गर्म अनुभाग के लिए डिज़ाइन किए गए मिश्र धातुओं से डाला जाता है, और कास्टिंग को दिशात्मक ठोसता या एकल क्रिस्टल के रूप में उत्पादित किया जाता है। मिश्र धातु 718 कंप्रेसर, केसिंग, रिंग और शीट धातु असेंबली में दिखाई देता है।

गर्मी उपचार की स्थिति। AMS 5662 समाधान एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है, जो मशीनिंग और बनाने के लिए पर्याप्त नरम होती है, और विनिर्देश की आवश्यकता होती है कि सामग्री को बाद में AMS 5663 गुणों को पूरा करने के लिए एज्ड किया जा सके। AMS 5663 समाधान एनील्ड और एज्ड, 185 ksi तन्यता, 150 ksi उपज, 12% बढ़ाव, और कमरे के तापमान पर 331 HB के साथ आपूर्ति की जाती है। 5662 के लिए खरीदा गया और एजिंग के बिना स्थापित किया गया एक हिस्सा लगभग आधी डिजाइन ताकत पर है।

1,038 से 1,066 डिग्री सेल्सियस पर कोर्स ग्रेन मार्ग, जब भारी खंड में अनुप्रस्थ डक्टिलिटी और प्रभाव शक्ति स्वीकृति तय करती है। वह मार्ग सर्वोत्तम अनुप्रस्थ डक्टिलिटी और सर्वोत्तम प्रभाव और कम तापमान नॉच तन्यता गुण प्रदान करता है, और यह तनाव रप्चर में नॉच भंगुरता की प्रवृत्ति रखता है। 927 से 1,010 डिग्री सेल्सियस पर फाइन ग्रेन मार्ग उच्चतम थकान शक्ति और सर्वोत्तम रप्चर व्यवहार देता है, और यह मोटे खंड में अनुप्रस्थ डक्टिलिटी का त्याग करता है।

क्योंकि ताकत गामा प्राइम और गामा डबल प्राइम अवक्षेप से आती है, और डबल प्राइम चरण तापमान बढ़ने के साथ मोटा हो जाता है। निर्माता -253 डिग्री सेल्सियस से 704 डिग्री सेल्सियस तक एक प्रयोग करने योग्य सीमा बताता है, और ऊपरी आंकड़ा मजबूत करने वाले तंत्र का एक गुण है न कि पिघलने की सीमा का, जो 1,260 से 1,336 डिग्री सेल्सियस है। जिस हिस्से को उस छत से ऊपर चलाना पड़ता है, उसे एक अलग ग्रेड की आवश्यकता होती है, और परिवार में ठोस समाधान ग्रेड वहीं से यह खोज शुरू होती है।

हाँ, NACE MR0175 और ISO 15156 के तहत इसके लिए उत्पादित स्थिति में, 40 HRC की अधिकतम कठोरता के साथ। निर्माता 1,010 से 1,038 डिग्री सेल्सियस पर समाधान उपचार और 788 डिग्री सेल्सियस पर छह से आठ घंटे के लिए एजिंग, उसके बाद हवा का ठंडा करके उस सीमा तक पहुँचता है। मानक एयरोस्पेस स्थिति 331 से 341 HB तक चलती है, जो खट्टा सेवा छत से ऊपर परिवर्तित होती है, इसलिए गर्मी उपचार न कि रसायन विज्ञान तय करता है कि भाग का उपयोग किया जा सकता है या नहीं।

यह इस बात पर निर्भर करता है कि भाग को कौन स्वीकार करने वाला है। ASTM B637 सामान्य इंजीनियरिंग उपयोग के लिए मिश्र धातु को कवर करता है और खरीदार और आपूर्तिकर्ता के बीच स्थिति पर सहमत होने की अनुमति देता है, जो औद्योगिक और ऊर्जा कार्य के लिए उपयुक्त है। AMS दस्तावेज़ स्थिति, संपत्ति न्यूनतम, और ट्रेसबिलिटी को ठीक करते हैं जिसकी एक एयरोस्पेस रिलीज की आवश्यकता होती है। एक हिस्सा B637 को पूरा कर सकता है और अभी भी दस्तावेज़ीकरण पर AMS रिलीज को विफल कर सकता है, इसलिए ड्राइंग को दस्तावेज़ और उसके संशोधन का नाम देना चाहिए।

मिश्र धातु 718 कई डिलीवरी स्थितियों के साथ एक संरचना है, और स्थिति विफलता मोड द्वारा चुनी जाती है। महीन दाने वाला मार्ग वह थकान शक्ति प्रदान करता है जिसकी एक घूमने वाले एयरोस्पेस भाग को आवश्यकता होती है। कोर्स ग्रेन मार्ग भारी ऊर्जा फोर्जिंग की आवश्यकता वाली अनुप्रस्थ डक्टिलिटी और प्रभाव क्रूरता प्रदान करता है, तनाव रप्चर में नॉच भंगुरता की प्रवृत्ति की कीमत पर। खट्टा सेवा के लिए एक तीसरा मार्ग मौजूद है, जहां 40 HRC छत तन्यता ताकत से अधिक महत्वपूर्ण है।

दो तथ्य परिवार चयन को ईमानदार रखते हैं। 704 डिग्री सेल्सियस की छत अवक्षेप से आती है, इसलिए गैस पथ में एक ब्लेड एक कास्टिंग है न कि जाली 718 भाग। और 331 से 341 HB पर वही मिश्र धातु एक खट्टा सेवा सीमा को विफल करती है जिसे केवल रसायन विज्ञान प्रकट नहीं कर सकता है। ग्रेड, विनिर्देश, स्थिति, और शासी विफलता मोड पूछताछ पर एक साथ होने चाहिए, क्योंकि उनमें से कोई भी तीन चौथे के बिना एक हिस्सा उत्पन्न करते हैं जो अपने प्रमाण पत्र को पूरा करता है न कि अपने कर्तव्य को।

INCONEL मिश्र धातु 718 के लिए स्पेशल मेटल्स तकनीकी बुलेटिन, प्रकाशन SMC-045। UNS संख्या N07718 और Werkstoff संख्या 2.4668, 50.00 से 55.00% निकल प्लस कोबाल्ट और 17.00 से 21.00% क्रोमियम के साथ लोहे का संतुलन, 8.19 ग्राम/सेमी3 का घनत्व, 1,260 से 1,336 डिग्री सेल्सियस की पिघलने की सीमा, -253 डिग्री सेल्सियस से 704 डिग्री सेल्सियस तक प्रयोग करने योग्य सीमा, गामा प्राइम और गामा डबल प्राइम मजबूत करने वाला तंत्र, 927 से 1,010 डिग्री सेल्सियस और 1,038 से 1,066 डिग्री सेल्सियस पर दो मानक गर्मी उपचार शेड्यूल, यह कथन कि महीन दाने वाला मार्ग रप्चर जीवन और रप्चर डक्टिलिटी के लिए इष्टतम है और उच्चतम थकान शक्ति उत्पन्न करता है, यह कथन कि मोटे दाने वाले मार्ग को भारी वर्गों में तन्यता-सीमित अनुप्रयोगों के लिए पसंद किया जाता है जिसमें तनाव रप्चर में नॉच भंगुरता की प्रवृत्ति होती है, AMS 5596, 5597, 5589, 5662, 5663, और 5664 के लिए संपत्ति न्यूनतम, गैस टरबाइन इंजनों के लिए रिंग, केसिंग और गठित शीट धातु भागों को कवर करने वाली आवेदन सूची, और NACE MR0175 के तहत तेल क्षेत्र की स्थिति 40 HRC अधिकतम के साथ।

AMS 5662 और AMS 5663, निकल मिश्र धातु 718 बार, फोर्जिंग, और रिंग के लिए समाधान एनील्ड और समाधान एनील्ड और एज्ड स्थितियों में एयरोस्पेस सामग्री विनिर्देश।

AMS 5596 और AMS 5597, निकल मिश्र धातु 718 शीट, स्ट्रिप, और प्लेट के लिए एयरोस्पेस सामग्री विनिर्देश।

AMS 5664, मोटे दाने वाले स्थिति में निकल मिश्र धातु 718 बार, फोर्जिंग, और रिंग के लिए एयरोस्पेस सामग्री विनिर्देश।

AMS 5589, निकल मिश्र धातु 718 सीमलेस ट्यूबिंग के लिए एयरोस्पेस सामग्री विनिर्देश।

ASTM B637, उच्च तापमान सेवा के लिए वर्षा सख्त निकल मिश्र धातु बार, फोर्जिंग, और फोर्जिंग स्टॉक के लिए मानक विनिर्देश।

NACE MR0175 और ISO 15156, तेल और गैस उत्पादन में हाइड्रोजन सल्फाइड युक्त वातावरण में उपयोग के लिए सामग्री के लिए मानक।

EN 10204, निरीक्षण दस्तावेज, 3.1 प्रमाण पत्र की परिभाषा के लिए एक दस्तावेज के रूप में जिसमें वास्तविक परीक्षण परिणाम होते हैं और निर्माता स्वतंत्र निरीक्षण प्रतिनिधि द्वारा प्रमाणित होते हैं।

ऊपर दी गई संरचनाएं और संपत्ति न्यूनतम विनिर्देश मान और ग्रेड और नामित स्थितियों के लिए विशिष्ट परिणाम हैं, और वे वितरित लॉट के लिए स्वीकृति सीमा नहीं हैं। गुण अनुभाग के आकार, परीक्षण दिशा और वास्तव में किए गए गर्मी उपचार पर निर्भर करते हैं, इसलिए तालिका से उद्धृत मान भिन्न हो सकता है