इनकोलॉय मिश्र धातु रॉड की सामग्री और गुणों का विस्तृत विश्लेषण

एक रॉड ऑर्डर तीन निर्णयों का होता है, और अधिकांश कैटलॉग पृष्ठ केवल पहले का उत्तर देते हैं। ग्रेड एक निर्णय है। आपूर्ति की स्थिति दूसरा है। विनिर्देश जिसके विरुद्ध प्रमाण पत्र लिखा जाएगा, वह तीसरा है। एक खरीदार जो ग्रेड तय करता है और अन्य दो को मिल पर छोड़ देता है, उसने सामग्री नहीं खरीदी है, और चालान इसे साबित करेगा।

सबसे स्पष्ट प्रदर्शन मिश्र धातु 800 रॉड के रूप में है। समान रसायन शास्त्र, कमरे के तापमान पर परीक्षण किया गया, 980 डिग्री सेल्सियस पर एनील्ड होने पर 250 एमपीए की उपज शक्ति देता है, गर्म रोल होने पर 445 एमपीए, और ठंडा खींचे जाने पर 690 एमपीए। तन्यता ताकत उन्हीं तीन स्थितियों में 590 से 665 से 771 एमपीए तक चलती है, और कठोरता पहले दो के बीच 138 से 198 एचबी तक चलती है। संरचना में कुछ भी नहीं बदला। प्रसंस्करण ने किया।

यह फैलाव है कि क्यों इनकोलॉय मिश्र धातु रॉड की सामग्री और गुण नामक एक पृष्ठ को अपने विषय के बारे में चेतावनी के साथ शुरू करना पड़ता है। रॉड की ग्रेड के लिए कोई एकल गुण सेट नहीं है। एक नामित स्थिति में एक नामित परीक्षण तापमान पर एक ग्रेड के गुणों का एक सेट है, और कुछ भी औसत चीजों का औसत है जिन्हें औसत नहीं किया जाना चाहिए।

यह पृष्ठ तीन इनकोलॉय परिवारों को कवर करता है जो रॉड के रूप में आपूर्ति किए जाते हैं, प्रत्येक एक में खरीदी जाने वाली स्थितियां, वह तापमान जिस पर प्रत्येक सही उत्तर बनना बंद कर देता है, और चार वस्तुएं जिन्हें खरीद आदेश पर दिखाई देना चाहिए इससे पहले कि प्रमाण पत्र कुछ भी मतलब हो।

इनकोलॉय विशेष धातुओं समूह का एक ट्रेडमार्क है जो निकल-लौह-क्रोमियम मिश्र धातुओं के परिवार को कवर करता है। यह एक ग्रेड नहीं है। उस परिवार के तीन सदस्य आमतौर पर रॉड और बार के रूप में आपूर्ति किए जाते हैं, और उनका उपयोग तीन अलग-अलग नौकरियों के लिए किया जाता है।

800 श्रृंखला एक ऑस्टेनिटिक निकल-लौह-क्रोमियम मिश्र धातु है जिसमें लगभग 32% निकल और 21% क्रोमियम होता है, और यह समूह का गर्मी प्रतिरोधी सदस्य है। मिश्र धातु 825 निकल को 38 से 46% रेंज तक बढ़ाता है और मोलिब्डेनम और तांबा जोड़ता है, जो इसे सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड और समुद्री जल के लिए एक जलीय संक्षारण मिश्र धातु में बदल देता है। मिश्र धातु 925 825 आधार रखता है और टाइटेनियम और एल्यूमीनियम को बढ़ाता है, जो इसे वर्षा सख्त करने योग्य बनाता है और दो-चरणीय ताप उपचार के बाद उपज शक्ति को 271 एमपीए से 832 एमपीए तक ले जाता है।

उस तालिका से किसी भी गुण पर चर्चा करने से पहले दो बातें सामने आती हैं। पहला यह है कि इनकोलॉय रॉड के लिए एक पूछताछ ने एक परिवार का नाम दिया है और कुछ नहीं, इसलिए पहला जवाब यह पूछना है कि कौन सी ग्रेड। दूसरा यह है कि 800 लाइन में लगभग समान रसायन शास्त्र के साथ तीन यूएनएस नंबर शामिल हैं, और उनके बीच का अंतर एक कार्बन रेंज, एक एल्यूमीनियम और टाइटेनियम कुल, और एक दाने का आकार है। ये कॉस्मेटिक अंतर नहीं हैं, और वे केवल रसायन शास्त्र की रिपोर्ट करने वाले प्रमाण पत्र में दिखाई नहीं देते हैं।

नीचे दी गई तालिका कमरे के तापमान पर छह रॉड और बार उत्पादों को अगल-बगल रखती है। छह में से पांच पहले से वर्णित तीन परिवार हैं। छठा तीसरी स्थिति में समान 800 रसायन शास्त्र है, जो अभ्यास का बिंदु है।

उस तालिका में उपज शक्ति की सीमा 250 से 832 एमपीए तक चलती है, जो 3.3 का कारक है, और उस स्पैन का केवल एक हिस्सा मिश्र धातु को बदलने से आता है। अकेले 800 कॉलम रसायन शास्त्र को स्थिर रखते हुए 250 से 690 एमपीए तक फैला हुआ है। एक खरीदार जो 800 की उपज शक्ति की तुलना दो डेटा शीट से 925 की उपज शक्ति से करता है, वह एनील्ड रॉड की तुलना एज्ड बार से कर रहा है, और यह निष्कर्ष निकालेगा कि 925 एक मजबूत मिश्र धातु है जब अधिकांश अंतर एक भट्ठी अनुसूची है।

व्यावहारिक पठन सीधा है। जहां एक डिजाइन को 800 से 700 एमपीए की आवश्यकता होती है, वहां उत्तर ठंडा-खींचा हुआ रॉड है, और उसी खरीद से 17% की लंबाई और एक कठोरता मिलती है जो उस स्थिति के लिए प्रकाशित नहीं होती है। जहां डिजाइन को एक गठित या वेल्डेड हिस्से के लिए लचीलापन की आवश्यकता होती है, वहां उत्तर 250 एमपीए पर एनील्ड रॉड है जिसमें 138 एचबी है, और ड्राइंग को कम शक्ति स्वीकार करनी होगी। दोनों एक ही ग्रेड हैं और वे विनिमेय नहीं हैं।

वही तर्क 825 लाइन की व्याख्या करता है। एनील्ड बार 324 एमपीए उपज पर बैठता है, जो एक संक्षारण मिश्र धातु के लिए कम है, और बुलेटिन नोट करता है कि मिश्र धातु को ठंडे काम से काफी मजबूत किया जा सकता है। उसी ग्रेड के ठंडे-खींचे हुए ट्यूबिंग 15% लंबाई के साथ 889 एमपीए उपज तक पहुंचते हैं। एनील्ड शक्ति से अधिक की आवश्यकता वाले बार ऑर्डर को ठंडे-खींचे हुए स्थिति के लिए पूछना होगा और उसी लचीलेपन के नुकसान को स्वीकार करना होगा जो ट्यूबिंग डेटा दिखाता है।

मिश्र धातु 800 को 1950 के दशक में एक गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु के रूप में अपेक्षाकृत कम निकल सामग्री के साथ जारी किया गया था, और उस अंतिम विवरण का कारण उस समय निकल पर एक रणनीतिक पदनाम था। इसे 1963 में दबाव वाहिकाओं के लिए अनुमोदित किया गया था, और अनुमोदन ने उस अंतर को पेश किया जो अभी भी श्रृंखला को नियंत्रित करता है: ग्रेड 1 लगभग 980 डिग्री सेल्सियस पर एनील्ड, और ग्रेड 2 लगभग 1,150 डिग्री सेल्सियस पर एनील्ड। दूसरी ग्रेड वह है जो 800H बन गई।

दूसरी ग्रेड का कारण क्रीप है। मिश्र धातु 800 का उद्देश्य लगभग 816 डिग्री सेल्सियस तक सेवा के लिए है, और उन तापमानों पर डिजाइन सामान्य रूप से तन्यता गुणों पर आधारित होता है। उस तापमान से ऊपर डिजाइन रप्चर और क्रीप द्वारा नियंत्रित होता है, और दोनों दाने के आकार और कार्बन सामग्री पर प्रतिक्रिया करते हैं। एक मोटा दाने की संरचना एक महीन दाने की तुलना में दाने की सीमा स्लाइडिंग को बेहतर ढंग से वहन करती है, और एक उच्च कार्बन स्तर कार्बाइड नेटवर्क का समर्थन करता है जो सीमाओं को पिन करता है। मिश्र धातु 800H को दोनों की आवश्यकता के लिए लिखा गया था, और इसकी विशिष्टता 0.05 से 0.10% की कार्बन रेंज के साथ-साथ ASTM 5 या मोटे के औसत दाने के आकार के लिए पूछती है।

मिश्र धातु 800HT एक और प्रतिबंध है जो उसी लिफाफे के भीतर है, जिसे एल्यूमीनियम और टाइटेनियम को रेंज के ऊपरी हिस्से में रखने के लिए पेश किया गया है, जहां क्रीप और रप्चर गुण अधिक होते हैं। इसकी रसायन शास्त्र 800H सीमाओं के भीतर है, इसका एल्यूमीनियम प्लस टाइटेनियम 0.85 से 1.20% है, जबकि 800H के लिए 0.30 से 1.20% है, और इसका ताप उपचार 2,100 डिग्री फारेनहाइट (1,149 डिग्री सेल्सियस) न्यूनतम है।

अंतिम कॉलम वह है जो व्यावसायिक परेशानी का कारण बनता है। मिश्र धातु 800HT दोनों N08811 और N08810 की आवश्यकताओं को पूरा करता है और इसे किसी एक या दोनों के लिए प्रमाणित किया जा सकता है। विपरीत सत्य नहीं है। N08810 के लिए उत्पादित सामग्री को N08811 के रूप में प्रमाणित नहीं किया जा सकता है जब तक कि यह अतिरिक्त एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और ताप उपचार आवश्यकताओं को पूरा न करे, और 800HT के विकल्प के रूप में 800H की पेशकश करने वाला एक आपूर्तिकर्ता एक अलग डिजाइन तनाव प्रदान करता है।

दाने का आकार खरीद आदेश पर उसी कारण से होना चाहिए। यह अंतिम एनील का परिणाम है और इससे पहले कि यह कितना गर्म काम किया गया था, और यह रसायन शास्त्र प्रमाण पत्र से ठीक नहीं किया जा सकता है। एक खरीदार जो केवल संरचना द्वारा 800H का आदेश देता है, उसे एक महीन-दाने वाला बार मिल सकता है जो रसायन शास्त्र के हर तत्व को पूरा करता है और डिजाइन द्वारा माने गए क्रीप जीवन को वितरित नहीं करता है।

825 ग्रेड एक अलग प्रस्ताव है। यह मोलिब्डेनम, तांबा और टाइटेनियम के साथ एक निकल-लौह-क्रोमियम मिश्र धातु है, और जोड़ जलीय संक्षारण के उद्देश्य से हैं। क्रोमियम ऑक्सीकरण माध्यमों जैसे नाइट्रिक एसिड और नाइट्रेट को कवर करता है। मोलिब्डेनम और तांबा सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड जैसे कम करने वाले माध्यमों को कवर करते हैं। मोलिब्डेनम पिटिंग और क्रेविस संक्षारण के प्रतिरोध को भी बढ़ाता है। टाइटेनियम, सही ताप उपचार के साथ, मिश्र धातु को अंतर-कण संक्षारण के प्रति संवेदीकरण से स्थिर करता है।

तापमान सीमा वह हिस्सा है जिसे कैटलॉग पृष्ठ छोड़ देते हैं। मिश्र धातु बुलेटिन बताता है कि लगभग 1,000 डिग्री फारेनहाइट (540 डिग्री सेल्सियस) से ऊपर का संपर्क सूक्ष्म संरचनात्मक परिवर्तनों और चरण निर्माण का कारण बन सकता है जो लचीलापन और प्रभाव शक्ति को काफी कम कर देता है, और इस कारण से मिश्र धातु का उपयोग सामान्य रूप से उन तापमानों पर नहीं किया जाता है जहां क्रीप-रप्चर गुण डिजाइन कारक होते हैं। यह एक विशिष्ट उत्पाद रूप के लिए एक डीरेटिंग नहीं है। यह मिश्र धातु के बारे में एक बयान है।

रॉड खरीदार के लिए परिणाम यह है कि 825 एक संयंत्र के संक्षारण पक्ष से संबंधित है न कि गर्म पक्ष से। सल्फ्यूरिक एसिड सेवा में एक हीट एक्सचेंजर ट्यूब, एक वाल्व बॉडी, या एक पंप शाफ्ट इसका अनुप्रयोग है। 700 डिग्री सेल्सियस पर चलने वाला एक समर्थन नहीं है, और विश्लेषण में कोई भी निकल इसे नहीं बदलता है।

ताप उपचार भी यहां मायने रखता है। मिल उत्पाद स्थिरीकरण, संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक गुणों और फॉर्मेबिलिटी के संयोजन को विकसित करने के लिए उपचारित किए जाते हैं। बाद के एनील 1,700 और 1,800 डिग्री फारेनहाइट (930 और 980 डिग्री सेल्सियस) के बीच होने चाहिए, जिसके बाद तेजी से हवा का ठंडा होना या पानी का शमन होता है। भारी खंड गर्म काम करने वाले तापमान से ठंडा होने पर संवेदनशील हो सकते हैं और फिर कुछ मीडिया में अंतर-कण संक्षारण के अधीन हो सकते हैं, जिस स्थिति में एक स्थिर एनील प्रतिरोध को बहाल करता है। एक बार जिसे फैब्रिकेटर की दुकान में फिर से काम किया जाता है और हवा में ठंडा होने के लिए छोड़ दिया जाता है, वह एक बार होता है जिसने उस संपत्ति को खो दिया हो जिसके लिए इसे खरीदा गया था।

मिश्र धातु 925 825 आधार है जिसमें टाइटेनियम 0.6 से 1.2% से 1.9 से 2.4% रेंज में बढ़ाया जाता है और एल्यूमीनियम 0.1 से 0.5% पर जोड़ा जाता है। वे दो तत्व मजबूत करने वाले जोड़ हैं, न कि संक्षारण जोड़। ताप उपचार गामा प्राइम, Ni3(Al, Ti) को अवक्षेपित करता है, और वह अवक्षेप ही है जो समाधान एनील्ड स्थिति में उपज शक्ति को 271 एमपीए से उम्र बढ़ने के बाद 832 एमपीए तक ले जाता है।

यह अंतर एक सामान्य विवरण को ठीक करता है। 925 ग्रेड को अक्सर संक्षारण और पिटिंग प्रतिरोध के लिए अतिरिक्त मिश्र धातु के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। मोलिब्डेनम और तांबा संक्षारण जोड़ हैं और वे 825 में समान हैं। टाइटेनियम और एल्यूमीनियम ताकत के लिए हैं। दो ग्रेड का संक्षारण प्रतिरोध करीब है, जो मिश्र धातु बुलेटिन में खट्टी सेवा डेटा दिखाता है: मुक्त सल्फर के साथ एक खट्टी ऑटोक्लेव परीक्षण में, 925 दो समाधानों में 1.1 और 1.2 एमपीवाई पर और 825 1.1 और 1.6 एमपीवाई पर संक्षारित हुआ, जबकि टाइप 316 स्टेनलेस स्टील के लिए 3.9 और 4.5 एमपीवाई।

ताप उपचार में दो चरण होते हैं और दोनों में सहनशीलता होती है जो रॉड ऑर्डर के लिए मायने रखती है। समाधान एनीलिंग 1,800 से 1,900 डिग्री फारेनहाइट (980 से 1,040 डिग्री सेल्सियस) पर न्यूनतम 30 मिनट और अधिकतम 4 घंटे के लिए की जाती है, जिसमें 1 इंच (25 मिमी) और उससे कम के वर्गों के लिए हवा के शमन या उससे तेज के बराबर ठंडा होता है, और 1 इंच से अधिक के सभी आकारों के लिए पानी का शमन होता है। उम्र बढ़ना 1,350 से 1,380 डिग्री फारेनहाइट (732 से 749 डिग्री सेल्सियस) पर 6 से 9 घंटे के लिए होता है, भट्ठी में 1,150 डिग्री फारेनहाइट (621 डिग्री सेल्सियस) तक ठंडा होता है, फिर 621 डिग्री सेल्सियस प्लस या माइनस 8 डिग्री सेल्सियस पर कुल 18 घंटे के लिए रखा जाता है।

व्यास कॉलम वह हिस्सा है जो खरीदारों को आश्चर्यचकित करता है। संपत्ति की सीमाएं उत्पाद रूप और आकार के अनुसार लिखी जाती हैं, और गर्म काम किए गए मार्ग को ठंडे काम किए गए मार्ग की तुलना में उच्च न्यूनतम उपज तक रखा जाता है क्योंकि परीक्षण बार प्रक्रिया के एक अलग हिस्से से आता है। एक खरीद आदेश जो व्यास रेंज के बिना न्यूनतम उपज का उद्धरण देता है, उसने एक संख्या का उद्धरण दिया है जो काटे जा रहे बार पर लागू नहीं हो सकता है।

मशीनिंग अनुक्रम दूसरा व्यावहारिक परिणाम है। आयु सख्त होने से पहले खुरदरी मशीनिंग की जाती है और उसके बाद फिनिशिंग की जाती है, क्योंकि मिश्र धातु समाधान एनील्ड और एज्ड स्थिति में अच्छी तरह से मशीन करती है और बीच में खराब होती है। बुलेटिन विरूपण पर आगे बढ़ता है: लगभग 25 मिमी से कम दीवार की मोटाई तक एक बार को ट्रेपैन करने के बाद, मुड़ने से 0.010 इंच (0.25 मिमी) तक विरूपण हुआ, और सामग्री को कई हफ्तों तक खड़े रहने देने या मुड़ने से पहले 1,150 डिग्री फारेनहाइट (621 डिग्री सेल्सियस) पर 2 घंटे के लिए फिर से गर्म करने से रनआउट समाप्त हो गया या काफी कम हो गया। एक दुकान जो एक सेटअप में ट्रेपैन और फिनिश करती है, वह एक सहनशीलता बनाए रखेगी जो सामग्री नहीं रख पाएगी।

वेल्डिंग की अपनी एक सीमा है। गैस टंगस्टन आर्क और गैस मेटल आर्क वेल्डिंग को मिलान 725NDUR फिलर के साथ अनुशंसित मार्ग हैं, और सबमर्ज्ड आर्क और शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग इस ग्रेड के लिए अनुशंसित नहीं हैं। एक रॉड जो एक वेल्डेड असेंबली बन जाती है, उसे उसके आसपास डिजाइन किया जाना चाहिए।

समूह के लिए एक सामान्य दावा यह है कि ये रॉड अक्सर 1,000 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर ताकत बनाए रखते हैं, ग्रेड के आधार पर। वह वाक्य तीन मिश्र धातु बुलेटिनों के संपर्क में नहीं रहता है। मिश्र धातु 825 लगभग 540 डिग्री सेल्सियस तक सीमित है। मिश्र धातु 925 लगभग 650 डिग्री सेल्सियस तक ताकत बनाए रखता है। मिश्र धातु 800 को 816 डिग्री सेल्सियस तक डिजाइन किया गया है, और उससे ऊपर का उत्तर एक ही परिवार के भीतर एक अलग ताप उपचार है, न कि एक ही रॉड उच्च तापमान पर।

1,000 डिग्री सेल्सियस का आंकड़ा कहां से आता है, यह 800H और 800HT ग्रेड के क्रीप और रप्चर परीक्षण से आता है, जिसकी रिपोर्ट डिजाइन रेंज से काफी ऊपर के तापमान पर की जाती है। परीक्षण तापमान सेवा तापमान नहीं है। 1,000 डिग्री सेल्सियस पर एक लोड रॉड इस परिवार के हर ग्रेड के डिजाइन आधार से बाहर है, और एक विनिर्देश जो ऐसे आंकड़े का उद्धरण देता है उसने प्रयोगशाला को भट्ठी के साथ भ्रमित किया है।

पांच वस्तुएं तय करती हैं कि प्रमाण पत्र भाग से मेल खाता है या नहीं। पहला ग्रेड है जिसमें उसका यूएनएस नंबर है, क्योंकि केवल व्यापार नाम रसायन शास्त्र को ठीक नहीं करता है। दूसरा आपूर्ति की स्थिति है, जिसे एनील्ड, गर्म रोल किया हुआ, ठंडा खींचा हुआ, या समाधान एनील्ड और एज्ड के रूप में लिखा गया है, यदि अंतिम लागू होता है तो एजिंग उपचार के साथ। तीसरा दाने का आकार है, केवल 800H और 800HT के लिए, क्योंकि यह अंतिम एनील का परिणाम है और रसायन शास्त्र में नहीं है। चौथा संपत्ति आधार है, जिसका अर्थ है परीक्षण तापमान और चाहे मान न्यूनतम या विशिष्ट हों। पांचवां निरीक्षण दस्तावेज है।

925 लाइन एक नोट के लायक है। मिश्र धातु बुलेटिन उत्पाद के लिए तीन दस्तावेजों का नाम देता है और एक अलग एएसटीएम रॉड और बार विनिर्देश का नाम नहीं देता है, इसलिए एक खरीद आदेश जो इसे आविष्कार करता है, उसने एक दस्तावेज का आविष्कार किया है। ग्रेड के लिए संपत्ति सीमाएं निर्माता विनिर्देश HA 46 से आती हैं, और दबाव पोत आधार कोड केस 2218 से आता है। एक खरीदार जिसे 925 के लिए एएसटीएम संदर्भ की आवश्यकता है, उसे आपूर्तिकर्ता को यह बताना चाहिए कि वह किसमें से प्रमाणित कर रहा है।

प्रमाण पत्र स्वयं एक EN 10204 3.1 दस्तावेज होना चाहिए, जो लॉट से वास्तविक परीक्षण परिणाम वहन करता है और निर्माता स्वतंत्र निरीक्षण प्रतिनिधि द्वारा समर्थित होता है। एक 2.2 प्रमाण पत्र गैर-विशिष्ट निरीक्षण के परिणाम की रिपोर्ट करता है और समान दस्तावेज नहीं है, और अंतर मायने रखता है जब हिस्सा दबाव सीमा में जा रहा हो।

DLX चांगझौ, जिआंगसू से रॉड और बार में इनकोलॉय ग्रेड की आपूर्ति करता है, साथ ही 0.025 मिमी से तार और 0.50 मिमी से 2.5 मिमी तक स्ट्रिप में समान परिवार जहां अनुप्रयोग एक अलग रूप में चला जाता है। ऑर्डर खरीद आदेश पर नामित मानक के विरुद्ध उत्पादित किए जाते हैं, अनुरोध पर EN 10204 3.1 प्रमाण पत्र के साथ और परीक्षण परिणामों के लिए पता लगाने योग्य हीट नंबर।

दो प्रश्न अधिकांश कोटेशन तय करते हैं। पहला स्थिति है, क्योंकि एनील्ड 800 की कीमत ठंडा-खींचे हुए 800 की कीमत नहीं है। दूसरा यह है कि क्या ग्रेड को दाने के आकार की आवश्यकता है, क्योंकि 800H और 800HT को इसके बिना उद्धृत नहीं किया जा सकता है।

उत्तर पर्यावरण पर निर्भर करता है न कि व्यापार नाम पर। 600 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के भट्ठी के हिस्से या हीट एक्सचेंजर के लिए, 800 श्रृंखला उम्मीदवार है, 800H या 800HT 816 डिग्री सेल्सियस से ऊपर है। सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, या समुद्री जल के लिए लगभग 540 डिग्री सेल्सियस से नीचे, 825 उम्मीदवार है। डाउनहोल या वेलहेड पार्ट के लिए जिसे 724 एमपीए न्यूनतम उपज के साथ खट्टी सेवा प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, 925 उम्मीदवार है।

क्योंकि क्रीप और रप्चर दाने की सीमाओं और कार्बाइड पर निर्भर करते हैं, और 800H को 0.05 से 0.10% की कार्बन रेंज के साथ-साथ ASTM 5 या मोटे के औसत दाने के आकार की आवश्यकता होती है। मोटा दाना सीमा स्लाइडिंग को कम करता है और कार्बन कार्बाइड नेटवर्क का समर्थन करता है जो सीमाओं को पिन करता है। मिश्र धातु 800 में दोनों में से कोई भी आवश्यकता नहीं है, इसलिए 816 डिग्री सेल्सियस से ऊपर इसका डिजाइन आधार समान नहीं है।

नहीं। मिश्र धातु बुलेटिन इसे लगभग 540 डिग्री सेल्सियस तक सीमित करता है, जिसके ऊपर चरण निर्माण लचीलापन और प्रभाव शक्ति को काफी कम कर देता है, और कहता है कि मिश्र धातु का उपयोग सामान्य रूप से नहीं किया जाता है जहां क्रीप-रप्चर गुण डिजाइन कारक होते हैं। सीमा मिश्र धातु का एक गुण है और रॉड, बार, ट्यूब और शीट सभी पर लागू होती है।

उम्र बढ़ने से गामा प्राइम, Ni3(Al, Ti) अवक्षेपित होता है, जो समाधान एनील्ड स्थिति में उपज शक्ति को 271 एमपीए से 832 एमपीए तक बढ़ाता है। यह 980 से 1,040 डिग्री सेल्सियस पर समाधान एनीलिंग के बाद, 732 से 749 डिग्री सेल्सियस पर 6 से 9 घंटे के लिए किया जाता है, फिर 621 डिग्री सेल्सियस तक भट्ठी में ठंडा किया जाता है और कुल 18 घंटे के लिए 621 डिग्री सेल्सियस प्लस या माइनस 8 डिग्री सेल्सियस पर रखा जाता है। खुरदरी मशीनिंग उम्र बढ़ने से पहले और फिनिशिंग बाद में की जाती है।

यह एक मजबूत 825 है, और दोनों का संक्षारण प्रतिरोध करीब है। 925 में टाइटेनियम और एल्यूमीनियम जोड़ गामा प्राइम प्रतिक्रिया के लिए हैं। मोलिब्डेनम और तांबा, जो कम करने वाले एसिड के प्रतिरोध को ले जाते हैं, दोनों ग्रेड में समान हैं। मुक्त सल्फर के साथ खट्टी ऑटोक्लेव परीक्षण में दोनों मिश्र धातुओं ने समान दर दर्ज की, और दोनों टाइप 316 स्टेनलेस स्टील से काफी नीचे थे।

केवल जब स्थिति और परीक्षण तापमान मेल खाते हैं। समान 800 रसायन शास्त्र 250 एमपीए एनील्ड, 445 एमपीए गर्म रोल किया हुआ, और 690 एमपीए ठंडा खींचा हुआ उपज शक्ति देता है। एक एनील्ड 800 शीट मान और एक ठंडा-खींचा हुआ 800 रॉड मान के बीच तुलना दो प्रक्रियाओं की तुलना है, और मिश्र धातु तुलना से गायब हो जाती है।

इनकोलॉय रॉड परिवार तीन नौकरियों को कवर करता है। 800 श्रृंखला गर्मी प्रतिरोधी सदस्य है, और इसके तीन यूएनएस नंबर कार्बन, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम, और दाने के आकार से भिन्न होते हैं, जिसमें दाने का आकार 816 डिग्री सेल्सियस से ऊपर क्रीप डिजाइन तनाव वहन करता है। मिश्र धातु 825 जलीय संक्षारण सदस्य है, जिसकी छत लगभग 540 डिग्री सेल्सियस है जिसे कैटलॉग पृष्ठ छोड़ देते हैं। मिश्र धातु 925 आयु-सख्त होने योग्य सदस्य है, जिसमें दो-चरणीय उपचार के बाद 832 एमपीए की उपज शक्ति और एक संपत्ति तालिका है जो उत्पाद रूप और व्यास द्वारा लिखी जाती है।

गुण जो उन्हें एक साथ बांधता है वह यह है कि इन ग्रेडों में से किसी में भी स्थिति के बिना ताकत नहीं है। परिवार में 250 से 832 एमपीए तक, और एक ग्रेड के भीतर 250 से 690 एमपीए तक का फैलाव, अधिकांश ग्रेड के बीच के अंतर से बड़ा है। एक खरीद आदेश जो ग्रेड, स्थिति, दाने का आकार जहां यह लागू होता है, और प्रमाण पत्र का नाम देता है, उसने एक सामग्री निर्दिष्ट की है। एक जो एक व्यापार नाम का नाम देता है, उसने एक परिवार निर्दिष्ट किया है।